单段锤式破碎机结构设计详解

单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。

1.破碎板位于转子的正前方，水平线以上部分由破碎板体上装若干齿板所组成，齿板与转子外缘形成夹角，增加了对矿石的冲击剪切作用，它的上端铰接在壳体上部，下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙，以进入排料带的物料粒度，通常此间隙为25一35mm。齿板磨损之后要及时调整，齿板由合金制成。

2.转子。转子是破碎机的部件，它由锤盘、端盘、隔环、锤头、锤轴、主轴、皮带轮、轴承和轴承座等组成。

转子主轴采用合金钢为材料，以满足破碎大物料和传递扭矩的需要。盘体和隔环相间套在主轴上，由弹簧销贯通紧固。双列向心滚子轴承能够承受很大的冲击载荷和大跨度安装。皮带轮安装于轴端，锤头悬挂于锤盘之间，是回转型的，当锤头遇到大块矿石不能一击而碎时，它能完退避到锤盘之中，并转子运转平稳。

锤头由锰铬合金钢铸成，具有高性和抗冲击能力，当它的一边磨损之后，可以换边使用。锤盘边缘堆焊合金材料，锤头可根据矿石的物理性能和所需出料粒度进行不同的排列。

3.壳体。壳体由下壳体、带进料口的上壳体(I)及上壳体(II)组成，下壳体前后墙板上开有检修门，供抽取排料篦子和排铁门之用。凡与矿石接触的内表面均有衬板保护以免磨损。上壳体(II)与下壳体铰接，只需卸下它与相关件的结构螺栓，就可使之开启露出转子，以便更换衬板、锤头或取出转子，上壳体(II)正面有观察门，用于检查和紧固破碎板的连接螺栓。

4.排铁门。排铁门铰接于下壳体上，并位于排料篦子的后方，当排料篦子需要调节时，它可做相应的调整，当有异物进入时，它可在离心力作用下被挤开并将异物立刻排出，继后在重锤作用下自动闭合，从而防止为破碎物料的泄漏。当允许的排料粒度较大时，可以不装排铁门。

5.排料蓖子由若干块蓖子板组成，蓖子板由合金材料浇铸制成。排料蓖子安装在破碎机转子的下部，其圆包角为130°，它与转子的间距是可调节的，随着锤头的磨损，转子工作直径缩小，除破碎板及时调节外，应及时提起排料蓖子。上提方式如下:用取蓖子的液压千斤顶顶起托梁，同时向上调节吊挂螺栓6以达到调整间隙的目的。若不及时调整排料蓖子，空隙过大，其中的积料将加剧锤头的磨损。

保险门铰接在排料蓖子后部横梁支座上，在平衡重锤作用下，既能阻止未被破碎的矿石溢出，又能将误入机内的铁件在离心力的作用下，迅速推开保险门顺利排出，随后自动闭合，不此停机。本保险门为可调机构，当排料蓖子调节时，保险门亦需随其相应调整。当允许的排料粒度较大，或对排料粒度没有严格要求时，也可不装保险门。