立轴锤式破碎机的保养工作

立轴锤式破碎机既能够用在破碎生产技术，也能够用在砂石厂生产线中，是破碎设备中为数少的“能设备”，其优势是利用自击式破碎方式，破碎效能高，此时节能能耗以及件磨耗，使用时间长，当然，设备与否不是说说就行的，中誉鼎力设备生产厂家给出以下四点介绍，希望对客户做好立轴锤式破碎机保养工作有助。

立轴锤式破碎机的保养工作

1、得当运用三角胶带：三角胶带有缓冲、吸振、工作平稳、噪声小，且在载时又能打滑起安守护的作用，立轴锤式破碎机在运用三角胶带时，要尤其留意胶带的绷紧力，无法太松也无法太紧，太松会影响胶带的驱动能力，而且胶带易打滑而被烧坏；太紧则对轴出现的作用力过大，使轴承发烫而导致烧坏。

2、轴承的润滑要到位：立轴锤式破碎机主轴上设有三个轴承，即上盖轴承座设有一个双列向心球面滚子轴承，底座轴承座内分别设有一个双列向心球面滚子轴承以及向心对称球面滚子轴承，这些轴承的润滑是经过油杯或油枪将油脂注入轴承座内的，工作环境差，尤其是下轴承位于灰尘遍及条件下运转，润滑不到位易影响轴承烧坏，故要苛刻实施润滑“五定”制度，尤其对下轴承需改造落后的润滑油脂加入量为2/3左右的容量界限，让润滑油脂挤满整个容量间隙，使润滑脂脂既能起到润滑作用又能起到密封守护作用，当下，大部分厂家为做好轴承润滑，将轴承润滑采取油杯或油枪加油方式改为高压油泵加油，严禁了鉴于断油或油量缺点等因素而导致的设备发生故障而缩短设备运转率。

3、圆锥套、主轴与轴承之间需牢固安装配置：立破的上轴承是：一个圆锥套紧固于主轴上的，即圆锥套的外圆面带的锥度与轴承内径锥度相配合；圆锥套的内面与主轴配合，轴承、圆锥套、主轴三者之间的配合运用对检修立式立轴锤式破碎机及其简便，能否它们三者间的牢固联接在于圆锥套，也联系到破碎机能否时间长了、稳定运转，故检修时要关注圆锥套与主轴、轴承之间的配合情景，调换轴承、主轴或圆锥套时也要尤其留意新二手件间的配合与公差尺寸，以三者之间配合与安装配置牢固。

4、上、下轴承密封守护体系要完好：立轴锤式破碎机上、下轴承密封守护是靠迷宫式密封体系，再加上一道溜毡圈密封，上轴承除用此方案外，又在轴承与迷宫式密封之间，增大了一个骨架油封，使灰尘不易进入到轴承腔内而破损正常的润滑，统计当下立轴锤式破碎机运用情景，上轴承烧坏的次数较少，若有烧坏其因素大都与密封无关，而下轴承却是每次烧坏都与密封有关，这是因为下轴承工作环境恶劣，且又装于底座中部不便平常保养检验，如有密封无效亦不容易被发现，从而使灰尘侵入破损润滑影响轴承烧坏，为此，要加强设备的保养整治工作，采取切实靠谱的守护措施，提升密封成效，尤其是下轴承密封守护体系，我们中誉鼎力设备是先对立轴锤式破碎机下轴承密封进行改造的厂家，改造后密封成效有了不一样水准的提升，拉长轴承使用时间，并提升了设备运转率。