发布日期:2017-09-20
由于圆锥破碎机的负荷是不稳定的冲击负荷,如果运转的话,很容易就会造成金属疲劳。一般情况下,该设备小伞齿轮的使用寿命为2-3年,过使用寿命再使用就会造成金属因疲劳而折断;
圆锥破碎机维修遵循章程
按照圆锥破碎机的使用情况可分为以下三个维修层次:
1、小修:主要为检查修或更换球面瓦(球面轴承);修复或更换大小锥齿轮;修复或更换偏心轴套、锥衬套和直衬套;修复调整环和支承环螺纹;过滤或更换润滑油.(以上各项每次小修不部进行,视实际情况而定.)
2、中修:包括部小修项目;更换大、小锥齿轮;更换传动轴瓦和球面轴瓦;检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙;检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓;检查球面轴承座与机体、动锥与主轴配合部分的磨损情况,要时可进行更换.(上述各项每次中修也不部进行,根据实际情况选定检修项目.)
3、大修:包括中修各项内容;部零部件解体检查、测量、修理或更换;检查、修理或更换调整环、支撑环、弹簧及弹簧螺栓;校正整个圆锥破碎机技术性能,并可根据机体情况进行技术改造.
圆锥式破碎机日常巡检
「闷车」和「飞车」都是圆锥破运行中可能会出现的故障,虽然只有一字之差,但是这两种故障情况出现的原因和解决办法却完不同。圆锥破主机突然停机,俗称“闷车”。飞车现象指的是圆锥破动锥失稳现象。就和大家一起来看看圆锥破「闷车」和「飞车」现象出现的原因和解决办法。
圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。
皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供的动力,导致圆锥破突然停机。
偏心轴卡死当偏心轴紧定衬套松动或是脱落时,导致机架轴承座内两侧没有间隙,偏心轴被卡死,无法正常转动,此时就会造成圆锥破突然停机,出现“闷车”情况。
轴承损坏轴承是圆锥破中重要的部件,用来工作过程中的摩擦系数。如果轴承损坏,会带着其他破碎部件都无法正常工作,导致圆锥破突然停机。
当施工现场电压不稳定或过低时,很容易迫使圆锥破自我保护导致停机,所以在开机前,操作员要检查电压是否正常。
日常维护注意事项
1. 圆锥破碎机工作时注意事项:
(1)矿石须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均。
正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
(2)圆锥破碎机的大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至: 破碎机产量的,圆锥破碎机某些另件的损坏。
(3)圆锥破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。
(4)停车时,须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。
(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。
2. 轧臼壁的更换
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
3. 齿轮啮合
由于磨擦使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变化,为齿轮的正常啮合须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
4. 圆锥破碎机机壁的更换
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
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锤式破碎机振动的处理方法
锤式破碎机振动的处理方法:1、过程当中要不准过规定粒度的石头进入碎石机;2、注意轴承座的维护;3、生产过程中要注意脚螺钉的结构是否正常。矿山破碎机负荷的因素
矿山破碎机负荷的因素:1、锥套与主轴接触点少;2、锥套在运行时开裂,与主轴接触面变小,油膜被破坏;3、锥套在运行时因受非破碎物(过铁)影响;4、驱动件之间会出现大量的热。矿用破碎机卡堵的原因
矿用破碎机卡堵的原因:1、石子水分含量高,石子粘度较大;2、不了解破碎机的主要性能;3、工作人员未经培训;4、排料调整不当。购买破碎机的原则
购买矿山破碎机的原则:1、对石头的适用性原则;2、是否符合生产需要;3、设备的经济性原则;4、对设备的维修认识。矿山破碎机工作中异常振动的原因
矿山破碎机工作中异常振动的原因有:1、喂料因素;2、物料因素;3、安装因素。操作矿山打砂机设备的注意事项
在机器的开动前,先手动去旋转转子,测试各个配件之间是否存在着的打击的现象。在开动时,先开动油泵电动机5-10分钟,观察机器的工作状况。在机器的运转过程当中,不可对设备做出修理或是工作。已有632人成功参与
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