矿山碎石机主轴衬套烧损的原因及应对措施

矿山碎石机面了旋回碎石机和圆锥碎石机的特点，故破碎比大、机械粒度均匀、处置能力高，主轴衬套烧损是碎石机操作过程当中的常见问题，为防止对正常生产造成严重后果，需采用措施加以处置。

主轴衬套烧损的因素及应对措施如下

1、主轴衬板磨损空间过大

主轴衬套与动锥主轴空间应在1.0~2.2毫米， 假如主轴衬套长远操作造成磨损过大，空间大时会使衬套的受力改换造成衬套烧损，因此对主轴衬套需按时观察和立即改换。

2、顶部轴承空间大

矿山碎石机为星架结构，顶部轴承与主轴衬套共同限制动锥摆动角度，顶部轴承空间过大会使动锥歪斜的角度增加，造成主轴衬套受力增加而出现烧套现象，顶部轴承空间应严格调整在3.5毫米以内。

3、光滑油裂化

由于油质不好使润滑影响无效，造成油膜破裂，衬套磨损严重出现烧套现象。

4、主轴弯曲

主轴衬套烧损时动锥主轴和衬套间出现丰富的热， 造成主轴局部出现高温并弯曲、直线度，使主轴与主轴衬套接触不好，造成局部受力过大出现烧套现象，主轴衬套烧损后应对主轴细心观察，轴度标的主轴须换掉。

5、载

由于过铁或排料不通畅等因素造成碎石机主轴受力载，使油膜破裂出现研套现象。

6、磨合时间缺点

改的主轴衬套需进行磨合，负荷量随磨合时间的增长渐渐添加，如果加载过快会使主轴衬套烧损。