岩石圆锥破碎机常见的故障介绍之-“飞车”

岩石圆锥破碎机很多用在建筑、修路等工业原料的解决，适应于破碎莫氏硬度提高的石子，此时岩石圆锥破碎机的破碎比较大、效能高，出料粒度均匀，但在平常使用中会由于操作不当，会出现有的问题，下面简单介绍下影响机械负荷飞车现象的因素。 根据实践经验，岩石圆锥破碎机出现负荷“飞车”主要有下面多种因素：

1、 岩石圆锥破碎机锥套与主轴接触点少，在碎石机断料空间出现“ 飞车”，如果喂料后仍压不下去，主轴自转的速度就失去了调整。

2、 岩石圆锥破碎机锥套在运行时因受非破碎物(过铁)影响，致使负荷过大，罐芯掉落，引发锥套上窜，主轴和锥套空间变小而“飞车”。

3、 岩石圆锥破碎机运行时驱动件之间会出现大量的热，正常情景下通过换热器把热量释放出去，从而达成系统的热均衡，如果系统出现的热量过大，过冷却器的冷却能力，或冷却器出现问题，换热效能减少、热均衡就会被打破，油温继续升高，油膜受力性能并出现干磨擦，甚至在碗形轴承、竖套、锥套和轴套等滑动接触部位出现烧伤，锥套和主轴之间因此出现抱轴而引发“飞车”。

4、 岩石圆锥破碎机锥套在运行时开裂，与主轴接触面变小，油膜被伤害，从而因干磨擦温度剧增而“飞车”。

5、岩石圆锥破碎机主轴与锥套安装空间过小，或因碗形轴承使用磨损变薄，锥体下沉而引发空间变小，引发锥套和主轴之间出现附加负荷，接触应力大增，伤害油膜引发“飞车”。