鄂破机和锤破机有什么区别
- 外形区别
- 结构组成
- 破碎原理
颚式破碎机
颚式破碎机又叫做老虎口，其外形方方正正的，采用的动颚与定颚两块颚板来组成破碎腔，是模仿动物的两颚运动来将物料挤压破碎。
锤式破碎机
锤式破碎机的外形如一个蜗牛壳一样，机壳内部贴满衬板来反击同过锤头击打过来的物料，通过的弧度将反击的物料慢慢击打到底部排出。
颚式破碎机与锤式破碎机的区别
颚式破碎机
锤式破碎机
鄂破机与锤破机哪个好
| VS | 颚式破碎机 | 锤式破碎机 |
| 易损部件 | 边护板、齿板、肘板与三角带。边护板与齿板需采用高锰钢铸件，肘板是设备的保险部件，其接触表面需涂一层润滑脂。 | 锤头、衬板、反击板与漏板。部件需采用锰钢、高锰钢或合金钢制成，可具备其性与抗冲击性。 |
| 使用阶段 | 可作为粗碎机与中碎机应用 | 可进行中细碎与整形应用 |
| 工作部件 | 工作部件为两个颚板。一是固定颚板，固定在设备的前壁上；二是活动颚板，需倾斜安装，与定额形成倒三角型破碎腔。 | 工作部件为带有锤头的转子，转子运转带动锤头来打击石料进行破碎。 |
| 破碎物料硬度 | 物料抗压强度要小于350MPa，物料越硬破碎越困难，对设备磨损也严重，破碎速度慢，产能相对下降。 | 可破碎抗压强度小于200MPa的物料，适合破碎脆性物料及韧性物料，相应的物料强度大其产能相对会下降。 |
| 破碎物料组成 | 破碎物料里面的细粉应进行筛分排除，细粉容易粘附影响运输，要尽量排除以免影响设备正常运行。 | 设备是中细碎与整形设备，前一道程序为筛选分级，物料也不会出现细粉与土，不会影响到设备的正常工作。 |
| 出料细度 | 出料细度高即要求出料粒度越细，其破碎能力越小，如无要求一般可将物料细度设置成中细碎。 | 破碎比大，可通过出料调节出相应规格的石子，还可进行出料整形，加工出高质量的成品石料。 |
| 破碎物料粘度 | 破碎物料粘度不易太大，物料粘度越大越容易粘附，物料容易粘附在设备内壁上，如不及时处理回影响到设备的产能，严重时还会影响设备正常破碎。 | 可破碎高粘性物料，粘附的物料会与冲击的物料相撞击而掉落，不易造成设备堵塞等。 |
| 破碎物料湿度 | 破碎物料含水分较大时容易造成粘附，在下料输送时会导致堵塞，造成破碎能力下降。 | 可破碎高湿度物料，采用冲击撞击作业，不易造成堵塞，加工能力强。 |
鄂破与锤破石子外观的区别
该图是鄂破破碎页岩的出料粒形外观，左边为细料出料规格，其出料粒度较细，相对产能也较低，需要进行多次挤压才可得到相应出料规格；右边为较大规格的石子，相对产能较高，粒形规格不一，需要进行二破整形作业。
该图是锤破进行石灰石物料的加工，左边细料为制砂后的出料粒形，出料粒形好，需进行多次冲击研磨；右边为细碎整形加工后的石子粒形，加工能力强，针片状物料相对减少了20%，适合作为二破整形，需配置头破设备。
鄂破和锤破的优缺点
颚式破碎机优点
1、可完成大块石料的破碎加工，适合做头破应用，进料粒径在1000*1200mm以下，易损部件相较更加。
2、采用了深腔破碎，破碎比大，破碎效率高，颚板采用弧形设计，加大了颚板的长度，处理能力更大。
3、出料口调整范围大，加大了设备的灵活性，满足了客户的多种要求，操作能加方便，维护保养更便捷。
颚式破碎机缺点
1、破碎能力较单一，容易出现过粉现象，形成资源浪费；工艺较落后，无法进行细碎粉碎作业，需进行多段破碎加工。
2、如破碎高硬度石料时会耗费大量能源，能耗钢材耗费大；破碎软物料及含水量大的物料，易出现堵料，影响效率。
锤式破碎机优点
1、锤破的破碎比大、生产能力高，出料粒形均匀，且过粉现象少，相对产能其耗能少。
2、设计工艺、结构合理。易损件采用高锰钢合金材料，抗冲击能力强、性强。
3、进料粒度较大，中细碎加工与石料整型加工一步到位。出料成品率高、出料粒度好。
锤式破碎机缺点
1、易损件中锤头与衬板的磨损较快，需经常更换易损部件，检修时间较多，检修维护间隔时间较短。
2、也可破碎高硬度石料，不过其击打次数较多，出料石子会有较大损伤，且易损件磨损会进一步加快。
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