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颚式破碎机与反击式破碎机的区别

  • 颚式破碎机

  • 反击式破碎机

颚式破碎机与反击破碎机外形结构

  • 外形结构
  • 工作原理
  • 颚式破碎机

    颚式破碎机结构

    整机外形结构由机架、飞轮、皮带轮、动颚、动齿板、定颚板、侧护板、后支铁、主轴承等部件组成。

    反击式破碎机

    反击式破碎机结构

    整机外形结构由上箱体、下箱体、衬板、转子支架、反击板、反击板锤、反击架、调节杆等部件组成。

  • 颚式破碎机

    颚式破碎机原理

    是利用挤压能来破碎物料的设备。工作时在电机的带动下进行高速运转,带动动颚做复摆运动,加入颚镗中的矿石由动颚摆动,使得矿石受到挤压劈裂和弯曲而破碎,破碎后的物料在动颚离开时排除机外。

    反击式破碎机

    反击式破碎机原理

    是利用冲击能来破碎物料的设备。工作时在电机的带动下转子高速运转,物料进入板锤作用区与转子上的板锤撞击破碎,再配抛掷反击装置上再次破碎,通过反击衬板弹回板锤座,由反击破的出料口排出。

鄂破碎机和反击破碎机哪个好

VS鄂式破碎机反击式破碎机
破碎物料适应性强,可破碎软硬各类物料。中硬度以下、韧性较小且脆的物料。
破碎能力挤压破碎,物料在动颚和定颚组成的破碎腔内被挤压破碎。冲击破碎,物料在转子和反击板之间被反复撞击破碎。
易损部件边护板、齿板、肘板与三角带。衬板、板锤、边护板与压紧块。
使用阶段生产线中实现初级粗碎作业。生产线中实现中碎或细碎作业。
进料粒度可破碎大块物料,能接受一米以下的矿石。更适合处理中小块物料,允许的进料粒度范围相对较窄。
出料细度鄂破作为粗碎设备,其出料细度较大,一般在300-350mm以下。反击破作为中破或细破,其出料细度更小,可出相应规格的建筑石料。
出料粒形挤压处理后的物料粒型不太理想,针片含量多。冲击处理后的出料粒型好、成品棱角少的产品。
维护成本颚板磨损较快,需定期更换,整机结构简单,运营费用低。板锤与反击板等易损件磨损较快,需定期更换,后期维护成本较高。

鄂破碎机和反击破碎机出粉率

  • 颚式破碎机的出粉率较低,基本上没有。颚式破碎机是一台粗碎加工设备,采用的挤压式破碎加工,出料规格较大,在350mm以下,基本没有粉尘等。

  • 反击破碎机的出粉率一般在10%-20%之间。这种出粉率相对较高,主要因为采用的撞击反击破碎。破碎方式更容易导致石料在破碎中产生较多的粉末。

颚破机与反击破的优缺点

  • 颚式破碎机优点

    1、结构简单,主要为动颚板与定颚板组成,通过动颚板运动破碎,方便操作与维护。

    2、使用方便,应用域广,可破碎不同物料,使用方便,可根据不同破碎需求进行调整。

    3、破碎力强,有较强的破碎能力,可破碎坚硬的物料,破碎效率较高,可大大提升生产效率。

    4、使用范围广,可适用于不同的物料粒度大小,可根据需求来调整,可应用于不同生产项目。

    颚式破碎机缺点

    1、破碎效率低,通过挤压破碎,破碎力较低,需多次循环挤压破碎才可达到理想的破碎效果。

    2、易磨损,鄂破机的主要部件为颚板,使用会导致磨损,需要定期检查与更换颚板。

    3、噪音大,设备在运行时会产生较大的噪音,在噪音环境下工作会影响身体健康。

  • 反击破碎机优点

    1、节能,采用的撞击破碎原理,破碎效率高,还配备有能量回收系统,了能源消耗。

    2、结构简单,主要由机身、转子与排料口组成,易于维护,大大减少了运行故障率。

    3、适应性强,可适应各种硬度的物料破碎,还可对湿度较大的物料进行破碎,有较强的适应性。

    4、维护方便,设备的机身开门方便,维修保养较简单,能够大幅度的维护成本。

    反击破碎机缺点

    1、易磨损,采用撞击破碎原理,容易导致板锤、反击板的磨损、损坏,需定期更换易损件,增加了维护成本。

    2、粒度控制难度大,出料粒度主要通过排料口的设置与调整来实现,因物料不同,粒度控制难度较大。

    3、噪音大,破碎物料时需要高速运转的板锤进行破碎,会产生较大的噪音,影响工作环境与操作人员的健康。

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