单缸圆锥碎石机维修与保养方法介绍

单缸圆锥碎石机主要包含设备、液压、润滑三大体系，其构造相对复杂，设备零零件的制造精度都对比高，需要优的检修和维护即可长时间正常启动，下面为您详细讲解单缸圆锥碎石机运行原理及维修与保养方法。

单缸圆锥碎石机运行原理讲解

单缸圆锥碎石机主要零件有机架、驱动轴、偏心套、球面轴承、粉碎圆锥、调整装置、 调套、弹簧和送料口等组合，作业时，电机通过驱动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥挨近静锥的区段即成为粉碎腔，物料受到动锥和静锥的无数次挤压和抨击而粉碎，动锥离开该区段时，该处已粉碎至粒度的物料在本身重力作用下下落，从锥底排出完成粉碎作业。

单缸圆锥碎石机三大体系的维修保养

1、设备体系：设备体系中的齿轮驱动体系和偏心套轴承装置是主要维保的对象，齿轮驱动体系是设备的，维保主要是保障润滑体系位于精良运行状况，并调整好伞齿轮和大齿圈齿轮的配合空间，偏心套装置是设备的主轴承，滑动方式可为其提供轴承功能和受力功能，在润滑的条件下，圆锥式破碎机偏心套轴承可以长时间正常运用。

2、液压体系：液压体系的调节功能强，在弹簧圆锥式破碎机和多缸圆锥式破碎机中，液压体系主要是起到清腔和过铁守护功能，在单缸单缸圆锥碎石机中，液压体系还起到出料口调节功能，需做好单缸圆锥碎石机的液压体系检修和维护工作，是做好过滤器件和传感器的检测保养工作。

3、润滑体系：润滑体系可为单缸圆锥碎石机提供充足的润滑脂液，受力恶劣的驱动零件安运行，是很的辅助装置，假如润滑体系产生故障，且联动安装置产生无效，有可能引起设备的破坏性损毁。

除此之外，圆锥式破碎机设备的润滑体系和液压体系一般会定制制引起一个整体，从外观看不出两者的显著界限，但，润滑液和液压油是两大类类别的油液，切不可混用或许错用，对油站的检修和维护需根据企业表明书严格实施，以体系的安稳定运行。

单缸圆锥碎石机检修注意事项

1、清洗供油滤清器：液压站的油大约三个月左右需通过滤后运用，因工作条件对比差，灰尘大，润滑脂容易受到污染而油质变差，所以每30天需检测和清洗供油滤清器，回油滤清器，并检测滤网，检测油质的改变情景，使工作压力保持在0.08-0.15MPa之间。

2、排矿口调整流程：排矿口的调整是借助调整环与支承套间的锯齿形螺纹升降定锥衬板完成的，可用钢丝系铅块的方法调整排矿口，先锁紧缸泄压阀门，使锁紧缸泄压，用液压缸调整环向前或向后，使定锥升或降，排矿口随之变大或变小，排矿口调好后，需用锁将缸将调整环锁紧，不然不许可开机。

单缸圆锥碎石机的大修、项修、小修检修周期要依据设备的实际条件来制定，一般维修(小修)月一次，主要检测锥套和直套的磨损情景、检测除尘水道是否流畅、检测液压站、油泵、油压、油质情景，中修或项修周期约6个月或一年一次，掌握来单缸圆锥碎石机维修简单和时间，那么在哪即可卖到称心如意的设备呢？为您河南中誉鼎力企业。

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