锤式破碎机结构和工作原理

锤式破碎机属于冲击式破碎机的一种，主要靠锤头冲击料来达到破碎目的的。现在的锤式破碎机主要有单段锤破，单段细碎机，细碎机，环锤破，反击破，可逆破等。锤式破碎机工作原理是带动锤头做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，受到高速旋转锤头的打击，物料高速射向反击板后的撞击、高速飞射物料间的摩擦撞击而破碎，符合粒度要求的物料由规定筛孔中排出。经一次破碎而粒度不符合要求的物料，随着新进物料被锤头再次破碎。当特大物料进入破碎腔时，被预先安置的担条挡在破碎腔上部，待破碎成中小块物料后再落入下部破碎腔，防止因大物料进入载负荷突增时其他工作部件受损，是破碎更安平稳。

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石，页岩等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式破碎机结构

1、机架：机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。上部开一个加料口，机壳内壁部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。下机体由20和40毫米普通碳素结构钢板焊接而成，两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接了轴承支座。机壳和轴之间，如果没有防护措施，漏灰现象是严重的。为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置一种叫轴封的装置。

2、转子：转子是锤式破碎机的主要工作部件，转子是由主轴、锤架组成。锤架上用锤头销轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上，除螺栓外，还有两个定位销钉固定着轴承的距。此外，为了使转子在运转中储存的动能，在主轴的一端装有飞轮。

3、篦条：篦条排列的方式是与锤头运动方向垂直，与转子的回转半径有的间隙的圆弧状。合格的产品可以通过篦条缝，大于篦缝的物料由于不能通过篦条缝而在篦条上再受到锤头的冲击和研磨作用继续被破碎，如此循环直至体积减少到可以通过篦条缝。

4、托板和衬板：锤式破碎机用锤头高速捶打矿石，在瞬间矿石具有了大的速度，为了防止机架的磨损，在机架的内壁装有锰钢衬板。由托板和衬板等部件组装而成了打击板。托板是用普通钢板焊接而成的，上面的衬板都是高锰钢铸件的，与锤头和篦条的材质相同。组装好后用两根轴架于破碎机的架体上，其进料的角度，可用调整丝杠进行调整，磨损严重时可进行更换，以产品的质量。

5、过载保护装置：金属物对锤式破碎机是大的威胁，为了防止金属物进入破碎机造成事故，一般锤式破碎机都有安保护装置。在锤式破碎机的主轴上装有安铜套，皮带轮套在铜套上，铜套与皮带轮则用安销链接，当锤式破碎机内进入金属物或过负载时，销子即被剪断而起保护作用。

6、密封防尘装置：密封的目的在于防止灰尘、水分等进入轴承和相对运动的部件之间，如齿轮滚子齿啮合处，同时又起到防止润滑油流失的作用。密封的好坏直接影响到滚动轴承和齿轮滚子的使用寿命，从而影响到整台机器的工作效率。由于锤式破碎机工作环境的恶劣，目前采用迷宫式密封方法比传统的毛毡式密封装置密封效果好。