如何解决冲击式粉碎机设备粉尘大的问题

冲击式粉碎机广泛适用在品种多矿石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、商用混凝土骨料等好多种硬、脆物料的次破碎、整型破碎（制砂粒），对人工制砂、筑路用砂石尤为适宜，冲击式粉碎机构造简要、价格便宜廉、、节能，且叶轮及涡动粉碎腔内的物料自衬大幅度了磨损件资本以及检修人员作量。

冲击式粉碎机影响生产能力的原因

通常说来，影响冲击式粉碎机生产能力的原因有许多，大体来讲有5方面的原因：

1、物料的硬度：越硬的物料粉碎起来越困难，并且对机械的磨损越严重，粉碎的速度慢、能力低，所以需要我们在物料的选择上留意一部分。

2、物料的构成：进入冲击式粉碎机前，物料里含的细粉越多越影响粉碎，因为这些细粉容易粘附影响传送，所以对于细粉含量多的物料应该提早过一次筛，将细粉的从物料中筛选出来，以避免影响冲击式粉碎机的正常作业。

3、冲击式粉碎机粉碎后物料的细度：细度规范高，即规范粉碎出来的物料越细，则粉碎能力越小，这方面要按具体的规范而定，如无规范，通常将物料的细度设制为中细才可以。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在中誉鼎力冲击式粉碎机内会粘附在粉碎腔的内壁，如无法很快做出，将影响冲击式粉碎机的经济效益，严重时还可能影响冲击式粉碎机的正常作业，所以，在选择物料的时候，需要留意物料的粘度不易太大。

5、物料的含湿量：即物料中含的水分较大时，物料在冲击式粉碎机内容易粘附，也容易在进料传送流程中导致堵机，导致粉碎能力减小，处理这方面的困扰，先在物料选择的时候就要层层把关物料的含湿量，假如把选择的物料的含湿量过大，可采纳日照或风干等方式来下降物料中水分的百分比。

冲击式粉碎机以粉碎效率高、容易维修，资本低等亮点，广泛用于粉碎工业，但因为它在粉碎流程中，机器与石子的打击力大，所以在作业时会出现丰富粉尘，导致了需的环境污染。

怎样处理冲击式粉碎机粉尘大的困扰？

1、对于石头机，能够对石头机出粉量大的地方采纳密封罩，能够局部密封出粉量大的部位也能够对石头机做出整体小环境做出密封。

2、对粉碎流程中的粉尘做出很快的免除粉尘的二次扬起导致重新污染。

3、应在不影响粉碎要条件下能够保障物料有需的含湿量，粉尘。

4、加装排风装置，存进局部粉尘环境的空气流动，从而减小粉尘。

经历以上措施我们能够在粉碎流程中使粉尘的危害性达到小，使生产制造过程既能满足环保规范又能保障对工人身体的危害性在合理的范围内。