采石场破石机锤头的设计与制造方法

锤头是采石场破石机的主要工作零件，其性能好坏与使用时间的长短严重影响着碎石机的工作性能，在采石场破石机的运行过程当中，由于锤头材料或其余操作因素，锤头易出现常常损毁，从而减少碎石机的产能，本文介绍一种复合锤头的设计与生产方式。

复合锤头软硬相间，锤头柄部为45号碳钢，会有良好的冲击韧性，在运行过程当中，锤头不会断裂，给安生产供应了，复合锤头工作部位莫氏硬度高，会有良好的性能，可提高锤头的使用时间，并减少生产消耗。

1、锤头的结构设计：如何此时锤头合适的莫氏硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性能的，结合采石场破石机的工作特性和岩石的优势，设计的复合锤头将莫氏硬度提高的合金镶嵌在韧性较大的基体中，这类复合锤头外软内硬，会有提高的韧性和莫氏硬度。

2、锤头材料：选择中碳钢(如45号钢)与高铬铸铁(如Cr20-28)进行有机的复合，使用固一液砂型复合铸造，高铬铸铁使用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程当中对Cr、C、Mo等因素进行优化调整，实施强化熔炼。

3、复合锤头的生产：复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔散布，硬质合金块材料为4Cr22MoCu，莫氏硬度HRC52-58，根据锤头结构及尺寸，按设计的合金块位置及数目，将合金块组合成所需形状，然后将其加热至须温度，并置入型腔中，再在规定期间内添加45号钢液，使钢液、与合金硬块界面熔合，从而完毕复合锤头的生产。

总之，锤头做为采石场破石机的主要工作零件，对机械破碎效能的提高发挥着重要影响，中誉鼎力生产的采石场破石机锤头材料选择优良，会有高的性及坚固性，性能。