复合式破碎机异常振动的原因

矿山机械在使用的过程当中多多少少都会出现有的问题，这时候我们要做的就是找到因素而且进行解决，因此下面我们就来看看复合式破碎机异常振动的因素及使用问题因素有哪些：

复合式破碎机异常振动因素

1、地基松动：安装时无严格根据规定实施，基础解决不当，地脚螺丝也无发挥加强功能，这就建议用户在安装时要根据科学正确的程序进行，避免为以后的生产运行埋下隐患。

2、转子运行不均衡：转子不均衡会出现很大的惯性力和惯性力矩，从而引发机械的不稳定运行，这类情景所需用户在安装转子时进行均衡校验并予以合适调整。

3、锤头磨损不均：锤头直接与石子接触，会取得严重的不均匀的磨损，这类情景易影响机械的振动异常，因此用户所需常常检验锤头的磨损状况并予以替换。

4、给料粒度不符合规定：不同型号的复合式破碎机会有不同的给料粒度要求，如果石子出了机械的规定范围，就会影响机械振动的现象，因此建议用户在破碎之前，明确给料粒度的规定，给料粒度符合要求。

复合式破碎机使用问题因素

1、运行中衬板断裂，在使用复合式破碎机衬板时，应留意定时的检验，保养避免在运中出现断裂，建议在衬板磨损初期可调并无使用或上下两替换使用，这可添加衬板的使用时间。

2、出现堵塞，当运行的过程当中出现堵塞现象，很多是排料口过小的因素，建议使用楔块调整，借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来达成复合式破碎机排料口的调整，并在须的情景下不所需停，调整方便，减少时间。

3、异常振动，当复合式破碎机振动时，立即使用减振动措施，另外建议在安装机器前应安装个一个防振动设施，如在复合式破碎机机座与混凝土之间夹一层橡胶垫板等减振材料，可防止机器运行中出振动现象。

4、轴承温度过高，检看轴承的润滑油是否脏污、润滑油是否过量，如有立即调整，如果润滑油过量或不足都会影响轴承温度过高，如果无对机械轴承进行润滑油剂的添加，就会引发轴承缺油，轴承的摩擦阻力就会添加，从而引发温升过高，加注适量润滑油;轴承内润脂应为其空间储料量的50%。

5、弹簧座断裂，复合式破碎机运行中如果出现弹簧座断裂，应立即停车维护，不得使用，避免出现不要的事件。

希望以上的汇总可以帮助到大家，也希望大家可以谨记，对于复合式破碎机如果您还有其余所需询问的，可以联系我们新乡中誉鼎力，我们再做交流。