锤式砸石机设备的组成部分介绍

锤式砸石机被普遍运用在建材、化工、冶金、选矿、建筑等多种范围，主要由机架、转子、蓖条、衬板、保护系统和除尘系统等六很多组合，下面简单介绍各个部分和它在机器操作中所起到的影响。

1、机架：机壳由下机械、后上盖、左侧壁和右侧壁组合，各部分用螺钉衔接成一体，顶部开一个加料口，机壳内壁部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以改换，下机械由20和40毫米普通碳素结构钢板焊接而成，两侧为了安置轴承以支持转子，用钢板焊接了轴承支座，机壳和轴之间，假如无防护措施，漏灰现象是严重的，为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置一种叫轴封的系统。

2、转子：转子是锤式砸石机的主要工作零件，转子是由主轴、锤架组合，锤架上用锤头销轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母不变，转子支承在两个滚动轴承上，轴承用螺钉不变在下机架的支座上，除螺钉外，还有两个定位销钉不变着轴承的距，另外，为了使转子在操作中储存须的动能，在主轴的一端装有飞轮。

3、蓖条：蓖条排列的办法是与锤头运动方向垂直，与转子的回转半径有须的空间的圆弧状，合格的机械可以通过蓖条缝，过篦缝的加工原料由于不能通过蓖条缝而在蓖条上再获得锤头的冲击和碾磨影响继续被破碎，如此循环直至体积缩小到可以通过蓖条缝。

4、托板和衬板：锤式砸石机用锤头高速捶打岩石，在瞬间岩石拥有了很大的速度，为了防止机架的磨损，在机架的内壁装有锰钢衬板，由托板和衬板等零件组装而成了撞击板，托板是用普通钢板焊接而成的，上面的衬板都是高锰钢铸件的，与锤头和蓖条的材料相同，组装好后用两根轴架于碎石机的架体上，其给料的角度，可用调改丝杠进行调改，磨损严重时可进行改换，以机械的性能。

5、载保护系统：金属物对锤式砸石机是很大的威胁，为了防止金属物进入碎石机形成事件，通常锤式砸石机都有安保护系统，在锤式砸石机的主轴上装有安铜套，皮带轮套在铜套上，铜套与皮带轮则用安销链接，当锤式砸石机内进入金属物或过负载时，销子即被剪断而起保护影响。

6、密封除尘系统：密封的目的在于防止粉末、水分等进入轴承和相对运动的零件之间，如齿轮滚子齿啮合处，此时又起到防止光滑油浪费的影响，密封的好坏直接影响到滚动轴承和齿轮滚子的使用使用时间，从而影响到整台机器的生产效能，由于锤式砸石机工作环境的恶劣，当前使用迷宫式密封办法比传统的毛毡式密封系统密封成效好。

锤式砸石机生产商

锤式砸石机做为经常使用的破石机械之一，在结构组合方面设计尤其，使其拥有、节能、低碳、绿色、环保等多种优势，成为投资公司比较广受欢迎的机械之一，欢迎大家询问选择!