鄂式粉碎机的常见故障及解决方法

鄂式粉碎机在制作工艺中，不免会产生一部分故障，下面新乡中誉鼎力将对六种常见故障做出叙述及提出比较多的解答。

1、肘板折断：当鄂式粉碎机负荷运行或非粉碎物进入粉碎腔的时候，很轻易引发肘板折断，同时应该调换肘板并控制送料粒度，防止非粉碎物进入粉碎腔，并切忌主机负荷工作，假如肘板垫已经磨损，需跟着肘板一起调换，选择达标的肘板正确安装。

2、轴承温度太高：正常运转情景下，轴承的温升不该大于35℃，高温度不得大于70℃，假如温度太高，应该增加适量润滑油、用垫片调整轴承松紧水准修整轴承座瓦或调换轴承，鉴于这类情景可能是由轴承空间不合适、轴承接触不好或轴承破损引发的。

3、主机忽然停工：这类现象俗称“闷车”，发生这类情景，应该先检验出料口是否堵料，要出料流畅；其次检验槽轮转动的三角皮带是否过松，应调紧或调换三角皮带；后检验偏心轴紧定衬套是否松动影响偏心轴卡死，应再次安装或调换紧定衬套。

4、调整座断：调整座不变螺丝松动，需紧定调整座螺丝；调整座有严重的铸造漏洞或焊接漏洞，需调换调整座及肘板、肘板垫（河南中誉鼎力建议：好调换安装配置主机厂原装衬板、衬板垫，不应自行采购或改制）。

5、产品粒度变粗：鄂式粉碎机的齿板底部易磨损的时候，产品粒度会变粗，这类情景下，将齿板调头或调整出料口会使这类情景取得显著修改。

6、处理量达不到出产要求：在工作场地电压达成主机重载要求的要条件下，调整鄂式粉碎机的出料口，使之达成表明书的规定，检验齿板齿距尺寸，如不符要求需调换颚板，调正定颚与动颚的相对位置，齿顶对齿根后，不变压紧，防止移位。