反击式破碎机运行时发热是什么原因导致的?

反击式破碎机可以应用于矿山、采石场、冶金、建筑等行业，用于破碎坚硬的岩石、矿石，具有较强的破碎能力，可应用于矿山机械中主要用于中碎和细碎作业，其效率高、破碎比大、产出的产品粒形均匀等性能特点是在破碎设备中受欢迎的破碎设备。但是因为长时间的运行，有时会出现热效应。是什么原因导致破碎机发热呢?一般由以下几方面导致：

1、安装在电机上的三角传动带张度过大，导致整机运行起来的吃力，底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大，温度持续上升，严重影响到整机的运行，一般这样的情况，购买厂商需要让的安装人员来调整传动带的张度。

2、在进料、排料过程中，不能很好地控制料量。进料量太多或是排料口调整的太小，导致机器的作业功率变大，严重情况下，甚至导致反击式破碎机的表面衬套被高温烧焦。

3、反击式破碎机轴承孔被积累的灰尘、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，导致润滑系统产生空转或转动困难，因此，及时地清理机器、检查润滑系统的通畅性是要的。

4、现在一般的反击式破碎机上，我们都安装有专门用来冷却机器的设备，通常是水冷却器或排风装置，在此之间，如果水冷却器长时间没清理、排风装置上面积了很多灰尘的话，在整个运行作业中，产生的热气不能及时散开，严重情况下，会导致反击式破碎机发生过热效应。