巧妙从振动筛工作原理结构分析解决振动筛不下料、不走料难题

振动筛是一种物料筛分用设备，具有体积小，质量轻、效率高、层次多等特点。在设备的使用过程中部分操作属于精细操作，难免会或多或少的出现一些小问题，例如振动筛不下料、不走料的故障发生。

振动筛结构：

振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。激振器振动器主要是依靠配置方式偏心重不同的偏心块控制。支承装置主要会由弹性元件组成，如螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

振动筛工作原理：

振动筛在工作过程中会利用振子激振所产生的往复旋型振动进行工作。振子的上旋转重锤会使筛面产生平面振动。而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

因此，振动筛不下料、不走料的故障原因可以总结为以下几点：

1.振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

2.筛箱的支撑弹簧刚性过大，使物料收到较大的激振力的作用，从而产生剧烈的振动。

3.筛网长时间破损，造成物料在筛面上无法正常流动。

4.振动筛喂料不均匀时，也会造成物料无法收到均匀的激振力，导致振动筛的筛面物料无法正常流动，出现不下料、不走料的现象发生。

解决振动筛物料不走料、不下料的问题，可以借鉴上面的因素检查振动筛的故障缘故，从而进行振动筛的检修调整，生产线的正常运行。