振动给料机故障分析及解决办法！

振动给料机是粉碎制砂生产作业中不可少的机械，机械不震动或间歇性工作，可把块状，粒型状物料匀称，定期，持续地给到受料装置中去，以防送料口的堵料,电磁振动给料机以及电动机式振动给料机均是经常使用的喂料机械类别，它们在生产中保持一致不可以防止地会碰到多样困扰,告诉大家碰到以下常见故障时怎么做才能快捷恢复生产。

1、振动电机铁心与衔铁间震动空间被堵料

 故障分析：震动机内置式电磁喂料器在运用顺序中会产生震动喂料器电源开关跳闸，再次送电后，喂料器工作伴有保险丝发烫现象，短时间内即产生保险丝熔断等，检测喂料器控制体系，接触器吸合等均正常，但是电源开关还是常常跳闸，震动喂料器作业时振动幅度差不多为零。

解决方法：依据现象了解，尤为重要是鉴于物料进入振动电机内部，致使振动电机震动空间被其堵死所致，密封盖检测的话，会发现密封用硅橡胶产生损毁，有时振动电机冷却软管损毁保持一致也会影响该困扰的发生。

2、振动给料机外壳体泄漏

 故障分析：震动机内置式震动喂料器密封壳体衔接螺丝较多，其通过拆卸检修后，密封难，

解决方法：通常通过螺丝紧固以及排料处压力调节才能处理。

3、振动电机轴承坏掉

 故障分析：振动电机在运用中会产生轴承冒烟发红现象，鉴于偏心锤在旋转顺序中对轴承不停产生冲击及使用环境工作环境欠佳，使轴承的运用寿命比正常运用寿命减轻。

 解决方法：在此提醒运用质量优的轴承以拉长运用寿命，除此之外轴承润滑尤为，平时需加强润滑或增设自动润滑装置，密封硅橡胶板泄漏故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在综合因素，常见于螺丝密封衔接处，震动顺序中螺丝松动、橡胶板螺丝孔拓宽或排料处压力拓宽等都有可能影响硅橡胶板密封衔接处泄漏，

4、密封硅橡胶板损毁

 故障分析：硅橡胶板损毁常见于高温运用后产生橡胶老化损毁，振动给料机内部排料压力较大或震动喂料器弹簧无效弯曲，震动顺序中螺丝松动、橡胶板螺丝孔拓宽或排料处压力拓宽等都有可能影响硅橡胶板密封衔接处泄漏，致使硅橡胶板承受拉应力作用，影响其撕裂损毁。

解决方法：依据运用经验，硅橡胶板通常在正常运用1.5年后应调换。

5、震动弹簧弯曲严重或折断

 故障分析：整台震动喂料器由四根弹簧支撑，承受着震动喂料器本身及物料的重量以及振动电机的激振力作用，会产生弹簧减轻以及弹簧回复力缺点现象，双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,

解决方法：在平常运用顺序中能够通过定修做出检测，决定震动弹簧是否需要做出调换。