【破碎机电动机损坏】损坏具体原因、损坏解决方法是什么?怎样排

机器使用久了都会出现这样或那样的故障，破碎机也是一样，这都是难以避免的，也是事物发展的正常规律。但是我们需要在问题发生时及时找到故障原因，并尽快拿出正确的解决方法，使机器能够继续正常运转。中誉鼎力就承建多条生产线运行经验总结了破碎机电机损坏、故障排查、故障维护的方法。如下：

1、定、转子铁芯故障检修：定、转子都是由相互缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

1)轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具毛刺，硅钢片短接，清理干净后涂上缘漆，并加热烘干。

2)拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质缘材料。

3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上缘漆。

4)围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上缘漆烘干。

5)铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

2、轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

1)故障检查

运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

2)故障修理

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更轴承。更轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

3)转轴故障检修

①轴弯曲：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大，则需另轴。

②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

中誉鼎力结合相关生产线负责人就破碎机电机损坏的问题，展开一系列研究，遂总结出以上几条实际经验，希望能够对大家有所帮助。如在生产线运行中，出现文章提及以外的故障，请冷静对待，及时停机检查设备的故障产生原因。