锤式破碎机转子安装事项及受损因素说明

转子是锤式破碎机的心脏,是锤式破碎键的工作部件,同时也是易受损的零部件。因此转子是锤式破碎机验收为严格的零件。我公司研制了采用高强度合金制成的结构坚固的重型转子以获得更高的转动惯量,并采用新设计技术对锤式破碎机的破碎腔进行了优化设计。下面就为大家讲解一下锤式破碎机转子安装注意事项及受损因素分析。

锤式破碎机转子安装注意事项

1、安装转子本体的注意事项：安装转子本体时需让转子自动落入锥套，且转子须与立轴呈垂直角度落在锥套上，否则锥套表面就会不密合，从而引起振动。安装后需检查转子是否已固定好，注意在轴承内的立轴会有一些小的摆动，这属于正常情况。

2、安装抛料头的注意事项：安装抛料头前，要确认转子抛料头、抛料头夹块磨损板和副抛料头上的装配面无突起的斑点，安装后要抛料头总成安装牢固、无松动，减少冲击式破碎机抛料头的磨损。

3、安装分料盘的注意事项：在安装分料盘前要检查分料盘表面有无杂物，若有杂物应及时，以防分料盘受损。安装时可在分料盘螺孔中塞入布片然后四周压实，这样可防止防止灰尘侵入，使分料盘的安装与拆卸更为容易。

4、安装版的注意事项：在安装板时也要确认装配面清洁、无残留物。破碎腔内的积料，然后从给料口装入新板，并插入到位，安装后要确认新板已牢固插入卡槽内。

锤式破碎机转子受损因素分析

锤式破碎机是在接通电源启动之后通过电机产生的动力经过轴承、齿轮通向转子，转子以每分钟186转的速度旋转破碎砂石骨料。其中，有两个因素影响着转子的磨损状况。

1、转子与轴承之间的配合关系。锤式破碎机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。

2、转子轴承的受力状况锤式破碎机作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔度，增大轴承座的支撑柔度可以减轻作用在轴承上的冲击载荷，所以，在锤式破碎机轴承和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，能够提高轴承座的支撑柔度，轴承的受力状况从而达到延长转子使用寿命的目的。