制砂机堵料解决方案、防范措施

在制砂生产线中，制砂机生产成品料过程中会出现设备堵料、设备磨损严重造成停机的现象发生。制砂机堵料多是因为工人的操作不当造成的，对于设备物料的进料没有能很好的控制物料的进料速度，物料的进料粒度过大等因素。设备一旦发生故障就会造成制砂机生产能力的低下，如不能解决故障还会造成设备的损坏。

制砂机堵料防范措施

1.因制砂机堵料多是因操作人员操作不当的原因造成，所以在操作人员上岗操作之前应对相关人员进行系统的培训。

2.物料的进料也是制砂机堵料的原因之一。先不论是锤式制砂机还是双转子制砂机，对于物料的进料粒度、是否匀速进料都是由要求的，不符合要求的物料，很容易出现制砂机堵料的现象发生。只有符合鄂式破碎机、圆锥式破碎机等制砂机设备的生产能力的物料的粒径才能进行投放。如果不对物料粒径进行控制的话将会导致 制砂设备出现一系列故障，常见的就是造成叶片的过度磨损或者引起入料管的堵塞等等，而且卡住的大块物料还不容易得到及时的排除，造成制砂机设备无法照常工作。造成不要的损失。

3.其次，在鄂式破碎机、 圆锥式破碎机等制砂设备工作的时候，这些 制砂设备都是处于高速运转的状态，因此为了工人的安性要求操作人员与机械设备之间具有的安距离，如果没有人进行操作的话须将电源关闭。如果故障导致 机械设备停机的话须先将故障排除。这样才能保护好 制砂机设备。另外，在 鄂式破碎机、圆锥式破碎机等制砂设备正常工作期间要定期停机对其进行检查，主要是针对设备内部构件的磨损现象。根据观察的构件的不同磨损程度还要采取不同的针对性措施，轻则修复重则更换。这样才可以制砂机的工作效率。

制砂机堵料解决方案

制砂机破碎方式为曲动挤压型，电念头驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，跟着电念头连续滚动制砂机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量出产。

制砂机破碎堵料跳停的主要原因是制砂机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电念头过载跳停。通常有两种情况造成跳停：种是制砂机产量，板式输送机来不及拉走;种是下游设备跳停，制砂机继承破碎。这种情况一量发生，要将破碎腔内的物料部理出来才能继承开机，费时费力，一般起码都要3～4小时才能完成。

为了防止堵料，我们使用通过声光指示器方式直接指示倒料。因为破石机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起制砂机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在制砂机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。假如下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会休止倒料，从而防止堵料。