青石破碎机磨损锤头的失效分析

青石破碎机是矿山、冶金、水泥、建筑等工业中使用的破石机械，当前青石破碎机的锤头差不多是使用高锰钢为主要材料制作，但高锰钢的的性并不理想，因此在操作过程当中会获得很大的磨损，从而影响碎石机的生产效能，中誉鼎力的发现人员通过对磨损后的锤头进行无效了解，可为选择性的材料供应理论根据。

对锤头的工作状况了解，锤头的主要破碎地区为与碎石机操作方向相同处锤面，由于锤头磨损，岩石对锤头的磨损办法也将出现变化，在初期，主要是抨击受力，而当锤头磨损到须程度，出矿粒度添加时，就须换锤面或改换锤头。

青石破碎机工作频率高、操作速度快，当新锤面方才工作时，工作区与岩石是以抨击形式相接触的、石头与锤面出现抨击坑，抨击坑造成的弯曲使锤面出现破碎硬化，形成破碎硬化层，由于石头对硬化层的多次抨击便形成了疲劳裂纹，裂纹的增长交割形成磨屑，磨屑在矿物的冲击下脱离锤面造成了材料的磨损，当锤头被磨损到须程度时，工作区不仅与石头出现抨击，而且在抨击的此时，石头还将沿锤头工作区滑动，硬化层面被“犁”坏，造成石头的冲刷磨损。

通过对磨损锤头的切取，并对其不同位置的显微莫氏硬度曲线了解可知，锤头的破碎硬化成效很差，这是由于锤头与岩石之间的打击力较小，不能发挥高锰钢拥有的良好破碎硬化能力，因此磨损严重。

通过上述了解，获得了锤头的额磨损形式和磨损因素，可对于性对锤头进行修改与材料的选取，为研制锤头供应须的参考。