石灰石破碎机械安检查

石灰石破碎机破碎矿石的时候，内部零件由于摩擦或者是受到撞击等作用，而出现区别程度的磨损，对于这种磨损情况的及时知道，可以及时的防范问题的发生，为了及时的知道其磨损的情况，就要按时的对于设备内部的零件或者是系统进行检查，这里就是来介绍一下检查的内容。

1、轴承的发烫情况：对于石灰石破碎机的轴承来说，一般使用的合金来浇铸轴瓦，这种轴承所要在100℃以下时才能正常工作，若过此温度，所要停车进行检查，并排除问题，检查的方法有两种，一是轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，一是轴承上没有装温度计的时候，可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不过5s，这时温度均过60℃;

2、检查润滑系统：这一检查的目的主要是为了查看润滑系统是否处于正常的工作状态，润滑系统对于石灰石破碎机的生产效率以及使用时间均有很大的引起，所以对于润滑系统不能正常工作的情况，所要及时的进行解决，其检查的内容主要是听齿轮油泵的工作有无碰撞声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充;

3、检查回油管：检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应停车打开轴承等润滑部位检查，此外对于石灰石破碎机的螺栓、飞轮键等连接件有否松动进行检查，有的话所要及时的进行解决;

4、检查衬板、传动零件的磨损情况：拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常，并且对于石灰石破碎机润滑脂的过滤器按时的使用汽油清洗，清洗后要等完晾干后才能继续使用;

5、经常石灰石破碎机的清洁：做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，尤其是要注意扬尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑脂膜，从而使颚式破碎设备失去润滑而增加磨损，此外扬尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，减少设备的时间;

6、按时代替石灰石破碎机油箱内的润滑脂：可每半年代替一次。这是因为润滑脂在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的引起(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入为他有的原因而不断在老化变质，使油失去润滑性;

上文主要介绍的是石灰石破碎机按时检查内容包括哪些的问题，对于这一问题的分析，上文主要是从六个方面进行了介绍，所包括的检查内容主要是对于零件有无松动现象、磨损的情况、润滑系统的使用情况等，这些方面处于正常的状态，石灰石破碎机才能顺利进行工作。