石灰石磕石机设备如何保养检查

为本机器的正常工作和延续机器的使用使用时间，用户应对该机进行的维护和保养，新机器投入操作后，每班工作完毕时须对机械进行面的观察，大约操作两周后，只需每30天对机械进行一次面的观察，机械的电机、润滑需每周作一次面的观察，观察的内容包含不变部位的紧固状况，皮带驱动、轴承密封、电器开关的状况，须每周对石灰石磕石机的磨损件如板锤、反击衬板、衬板的磨损状况进行观察，并结合维护时间建立按时的修护和改换制度。以下内容包含石灰石磕石机的平时保养工作内容、磨损件磨损后如何改换、润滑工作和出现的问题因素及排除

石灰石磕石机的平时保养工作内容

1、反击矿山破石机械操作点平稳，当机器振动量突然添加时，应立即停止运行查明因素解决。

2、在正常状况下，轴承的温升不应过35度，温度不应过70度，如过70度时，应立即停止运行，查明因素。

3、板锤磨损符合限标记时应调头使用或立即改换。

4、安装配合或改换板锤后，须转子均衡，静均衡不得过0.25kg.m

5、当机架衬板磨损后，应立即改换，免得磨损机壳。

6、每次使用前需观察部螺钉的紧固状况。

磨损件磨损后如何改换

当机架衬板，反击衬板，板锤等磨损件磨损后所需改换时，或机器出现问题所需解决时，使用棘轮系统启闭后上盖，进行改换和维护。

1、 开动：在开户后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺钉，然后在上盖支臂下端放好垫块，开动时，需2人此时操作，扳动棘轮系统，上盖即徐徐 开动，当开动接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以安牢靠。

2、 关闭：在完毕改换或维护后，操作在棘轮系统上的小手柄在2人之间此时操作，能徐徐关闭后上盖，在关闭后上盖之前，关闭表面所需干净。

石灰石磕石机的润滑

1、留意和立即做好摩擦面的润滑工作。

2、本机所使用的光滑油，应凭借石灰石磕石机机器使用的地点，气温等条件来，通常可使用钙—钠基光滑油。

3、每工作八小时后往轴承内加注光滑油一次，每三个月改换光滑油一次，换油时运用整洁的汽油或煤油细心清洗轴承，添加轴承座内的光滑油为储料量的50%。

石灰石磕石机出现的故障因素及排除

1、石灰石磕石机振动异常：表明石头过大，可以观察一下给料大小;磨损不均，表明反击锤头所需改换;转子不均衡，需调改;基础处置不当，需观察地脚螺钉并加固。

2、石灰石磕石机轴承发烧：表明轴承缺油，需立即加油，当然加油过量也会使轴承发烧，加油时须要观察油位;轴承伤害，要立即改换轴承;上盖过紧，要调整好螺钉，松紧适度为宜。

3、石灰石磕石机出料粒度过大： 表明锤头磨损，需将锤头调闲或改换;锤头与反击衬板的空间过大，通常调改为15-20毫米;给料粒度过大也会影响出料粒度。

4、石灰石磕石机皮带翻转： 表明皮带磨损，需改换V型皮带;由于皮带输安装配合的问题，需将皮带轮调改在同一平面上;须要留意V型皮带本身性能。