石灰石破碎机磨损问题的几点措施

新乡中誉鼎力向大家介绍如何地缩小石灰石破碎机的磨损，从而添加石灰石破碎机的使用使用时间呢？

1、已免影响的工作条件

零件的工作条件指单位面积的负荷、相对运动的速度、工作温度的高低和摩擦面运动的特性等，当位于液体摩擦时，相对运动速度添加反而使磨损减小，的开动和停止运行会加快磨损；环境的洁状况和温度等，对磨损也有很大的影响。

2、已免不良安装配合和不良维修

零件安装配合不良、配合件维修或调改后空间过大或过小、相互配合的表面不平整或表面粗糙度不合要求等，都会引发机器操作不灵动，出现杂音、振动等，使磨损快速添加，严重的会造成事件和器伤害，因此，须尽可能零件的安装配合和维修性能。

3、提高润滑

机件的磨损是由于接触面的相对摩擦引发的，为了减小摩擦．可在库擦面之间添加润滑脂，使初始宜接接触的表面相互隔开．以缩小和防止磨损，此时减小摩擦消耗的能量，当两个摩擦表面由润滑油脂隔开时称为液体摩擦，此时配合件的磨损小，可见，在摩擦表面之间建立液体摩擦对缩小磨损拥有尤其重要的意义。 实际运行中，为了形成液体摩擦，要调整滑动轴承合适的空间

4、改进零件表面层的材料性能或状况

零件表面层材料的莫氏硬度和韧性是影响性的主要因亲，材料的莫氏硬度高，对表面弯曲的抵抗能力强，但过高的莫氏硬度会使材料脆性添加，表面易出现磨粒状剥落，而材料的韧性好则可防止磨粒的出现，提高性，另外，添加材料的fL隙度可蓄集润滑脂，减小摩擦，提高性，提高材料的化学稳定性则可缩小侵蚀磨损。

5、选择合适的零件表面粗糙度

表面粗糙度大，接触面相对运动时出现的摩擦磨损就大，但实验指出，小磨损量并不是在粗糙度小的平滑外观上获得，而是在一合适的粗糙度下获得，由于表面过于平滑时，不易吸附润滑油脂而形成油膜，此时两个相互接触的表面分子之间的吸附影响大，因而使磨损量增加。