提高石场碎石机锤头使用寿命的方法

正确使用与科学维护是机械位于良好状况，是提高锤头使用使用时间的办法，假如使用操作和维护不当，不仅轻易引发机械问题，好比振动、杂音、发烧、磨损等，而且还会造成高锰钢锤头的使用使用时间大幅减少，石场碎石机在平时使用与维护中应留意以下几个注意事项，

1、凭借该机械型号及设计要求，合适调整给料大小，不准将出设计很大限定尺寸的石头投入粉碎腔内，

2、由于锤头铸造时性能存在须的误差，在替锤头时好进行称量，凭借性能平均分成如果干组，每组的性能及左、右性能都要求相等，否则开机时转子不均衡轻易引发振动，造成锤头捶打不均，每个锤头易磨损慢不同，使成套锤头的使用使用时间减少，

3、板式喂料机选择变频电机，给料均匀，此时调整喂料的速度，已免因喂料不均匀对碎石机转子造成冲击过大或许碎石机腔内物料堵塞，加快锤头磨损，

4、停止运行时要观察锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的空间，要时进行调改，并按时替换筛条，使其位于合适、正确的范围之内，既要符合生产要求又不能造成积料，碎石机内部空间主要是指转子体与反击衬板、蓖条及锤头之间的空间，这些空间的尺寸联系到蓖条及安门附近是否有积料，假如积料存在，而锤头不能将积料从蓖条上压下时，锤头就会获得严重的磨损，因此，在使用过程当中，须调改各部分空间，使其位于合适范围之内，

5、调整好矿料的水含量，尤其是在雨季生产中，尽可能不应铲装地势较低、含水较多的矿料倒入碎石机腔内，有条件的好在岩石石头进入碎石机之前成熟行干燥处置，缩小岩石石头中的水分，有帮助于提高其莫氏硬度系数，添加碎石机工作时锤头所受的应力，形成破碎硬化层，但这类办法受破碎石头及场所等要求限制，

6、当碎石机内进入金属物或衬板掉落时，轻易造成锤盘、蓖条架伤害、弯曲或许造成锤头磨损加快、损伤等状况，因此要制定岗位操作观察制度及奖罚制度，发挥人的主动性，一旦了解立即停止处置，将进入碎石机仓内的金属物或衬板取出，

7、岩石石头中含脏东西越多越影响高锰钢锤头的碎石量，造成锤头使用时间的大幅减少，因此正确地配合矿料尤为重要，尤其是泥料，在倒入碎石机腔内时要与石块矿料正确配合，

8、因高锰钢锤头在较大的冲击或接触应力的影响下，表面层将快速出现破碎硬化，其破碎硬化指数比其余材料高出5～7倍，性能获得了较大的提高，因此在替高锰钢锤头后，次使用时，要倒入莫氏硬度提高、性能较好、脏东西较少的矿料到碎石机内锤打，使高锰钢锤头快速出现破碎硬化，这直接影响今后锤头的使用使用时间，

9、在碎石机生产中，碎石机技术性能也会影响锤头的使用使用时间，转子的功率和转速，不包含直接影响碎石机的产能，此时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度，要提高碎石机高锰钢锤头的使用使用时间，就须拥有大的打击力，即让转子符合须的转速时，才可以投料生产，

10、要定期清理碎石机内部积料，积料的存在使锤头获得严重的磨损而急剧减少使用使用时间。