发布日期:2022-10-19
破碎机设备的润滑系统为重要的系统之一,而润滑系统是否正常决定了破碎机设备的工作效率。即设备润滑的过程会使得摩擦小、磨损低、缓冲和散热的过程,而如果润滑系统出现故障,会造成破碎机的部件寿命减少,运行效率下降。而液压旋回破碎机润滑系统的部位有哪些?其故障原因与解决方法有哪些?
液压旋回破碎机润滑系统的部位有大小传动齿轮啮合处、主轴与偏心套之间、偏心套和衬套之间、水平轴轴套和主轴下部和铜盘之间。这些部位的润滑工作需要做好,这样可以设备的正常运行,从而提高旋回破设备的破碎效率,且使用成本低。
1、冷却水供应不正常:检查管路的开关、检查冷却水管是否打开或未完打开、是否堵塞、冷却水泵是否发生了故障。
解决方法:排查管路,检查冷却水管,需要完打开水管;排除冷却水泵的故障与电机的故障。
2、润滑油受污:设备工作环境差使得粉尘过大,导致润滑油在使用过程中混入粉尘,使得润滑效果差而造成油温升高。
解决方法:定期抽样化验,一旦发现润滑油技术指标失常,应及时更新润滑油。
3、油泵齿轮磨损导致油压低:油压的大小靠油泵的配合精度来。如齿轮磨损过大,会导致油压,油温升高。
解决方法:更换油泵,配置新的配套油泵。
4、油量不够:若是管路的法兰漏油,会导致设备的油量不够。
解决方法:设备振动会导致法兰螺栓松动而漏油,需要紧固螺栓或;还因安装过程中的不注意导致法兰的密封圈受伤,需要更换密封圈。
5、油路堵塞:液压旋回破的油路堵塞,导致润滑故障,有的部位润滑不到。
解决方法:润过滤器堵塞可检查或清理过滤器;若油路堵塞,则需要打开油泵,检查油量来判断油路是否堵塞,若堵塞可分段检查进行疏通。
6、零件磨损:旋回破内部有部分部件为易损件,如动锥底部的铜垫、偏心套铜垫等都开有深油槽,当磨损到程度其能力会,油温上升。
解决方法:及时查看各个零部件及易损件,更换磨损过大的易损件。
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旋回式破碎机的优缺点
旋回破作旋回运转,可以连续的进行破碎作业,比颚式破碎机的破碎效率高,产能高、单位产能耗电较低。对于破碎片状的石灰石等物料较适合,处理量大、成品粒度均匀、粒形好、无需配置给料设备进行给料,破碎腔内部的衬板磨损较均匀。旋回石头破碎机的运行原理
旋回石头破碎机运行原理是利用粉碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料出现挤压、劈裂以及变形作用,头道破碎种类多硬度的矿石或矿石的大型石头破碎设备械,设有粉碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,旋回式石子机动锥主轴折断的因素
在载荷应力的作用下,当应力大于其临界值时,裂痕将沿着应力增加的趋势经尽可能的拓展至轴的外缘;不同位置的裂痕拓展相交形成台阶,并有撕裂发生,在应力的对称循环以及扭转应力的脉动循环作用下,在断口上留下较多的贝纹线,这是轴的疲劳折断阶段。液压旋回破碎机润滑系统
液压旋回破碎机润滑系统的部位有大小传动齿轮啮合处、主轴与偏心套之间、偏心套和衬套之间、水平轴轴套和主轴下部和铜盘之间。这些部位的润滑工作需要做好,这样可以设备的正常运行,从而提高旋回破设备的破碎效率,且使用成本低。旋回式破石机有哪些优势性能?
旋回式破石机有哪些优势性能?1、大产能低费用粉碎;2、可持续高力度工作;3、更简要的操作维护;4、智能化生产工艺流程。液压旋回打石机设备的特点
1、粉碎花费更低;2、调整方便;3、检修以及维护以及操作维修方便;4、重型主轴定制;5、控制便捷。已有632人成功参与
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