发布日期:2022-10-19
破碎机设备的润滑系统为重要的系统之一,而润滑系统是否正常决定了破碎机设备的工作效率。即设备润滑的过程会使得摩擦小、磨损低、缓冲和散热的过程,而如果润滑系统出现故障,会造成破碎机的部件寿命减少,运行效率下降。而液压旋回破碎机润滑系统的部位有哪些?其故障原因与解决方法有哪些?
液压旋回破碎机润滑系统的部位有大小传动齿轮啮合处、主轴与偏心套之间、偏心套和衬套之间、水平轴轴套和主轴下部和铜盘之间。这些部位的润滑工作需要做好,这样可以设备的正常运行,从而提高旋回破设备的破碎效率,且使用成本低。
1、冷却水供应不正常:检查管路的开关、检查冷却水管是否打开或未完打开、是否堵塞、冷却水泵是否发生了故障。
解决方法:排查管路,检查冷却水管,需要完打开水管;排除冷却水泵的故障与电机的故障。
2、润滑油受污:设备工作环境差使得粉尘过大,导致润滑油在使用过程中混入粉尘,使得润滑效果差而造成油温升高。
解决方法:定期抽样化验,一旦发现润滑油技术指标失常,应及时更新润滑油。
3、油泵齿轮磨损导致油压低:油压的大小靠油泵的配合精度来。如齿轮磨损过大,会导致油压,油温升高。
解决方法:更换油泵,配置新的配套油泵。
4、油量不够:若是管路的法兰漏油,会导致设备的油量不够。
解决方法:设备振动会导致法兰螺栓松动而漏油,需要紧固螺栓或;还因安装过程中的不注意导致法兰的密封圈受伤,需要更换密封圈。
5、油路堵塞:液压旋回破的油路堵塞,导致润滑故障,有的部位润滑不到。
解决方法:润过滤器堵塞可检查或清理过滤器;若油路堵塞,则需要打开油泵,检查油量来判断油路是否堵塞,若堵塞可分段检查进行疏通。
6、零件磨损:旋回破内部有部分部件为易损件,如动锥底部的铜垫、偏心套铜垫等都开有深油槽,当磨损到程度其能力会,油温上升。
解决方法:及时查看各个零部件及易损件,更换磨损过大的易损件。
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液压旋回式破碎机工艺
液压旋回破碎机可使用重负荷连续作业,满足了粗碎作业的需求。拥有较大的倾角破碎腔、较长的破碎面,可实现连续破碎、生产效率高、能耗低;采用了多项智能控制与保护系统,了维修的工作量与生产成本。卧式旋回破碎机河南厂家有哪些优势?
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硬岩旋回破碎机设备在工作时物料由上方的进料口进入破碎腔,使用电机来带动水平轴进行旋转,水平轴再带动偏心套进行旋转,而偏心轴的旋转再次带动设备的动锥来做圆周运动,实现物料的连续挤压与劈裂。调节旋回破下方的液压缸来进行出料口的大小调整,来排出符合出料粒型的建筑石料。细碎旋回破碎机厂家
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石头旋回破碎机设计有精细化的破碎腔,可以保障更大的生产能力、较大的进料粒度及衬板寿命长;设计有大倾角与长破碎面,配合设备的冲程与转速,使得旋回破碎机具有强的破碎能力。该设备适用于粗碎破碎的作业需求;能够通过简单的更换偏心套就可以改变旋回破碎机的处理能力,满足了不同的破碎工艺需求。旋回式碎石机优势
机械双向转动,经过继续的等班次双向操作方式,可便锤头和粉碎齿板之间匀称磨损,减少了停工调换易损部件的频率,双转子上下两级粉碎,物料粉碎更 。适合较脆的加工原料的整型破碎,不堵料,灰尘少,噪声低。已有632人成功参与
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