旋回式碎石机温度过高的因素及解决方法

旋回式碎石机适用在粉碎中等以及硬度适中以上的多样矿石或石头，在旋回粉碎的运行过程中，碎石机润滑体系润滑脂温度过高的故障，直接影响碎石机的正常运行，为方便检修人员立即故障，并做好防范工作，下文对该故障的因素及解决方法作详细了解。

1、冷却水供应不正常：检验管路开关，检验冷却水管是否有开关未或未完，是否被堵，冷却水泵是否产生故障，对应的解决方法为：疏通被堵的管路，水泵故障及电动机故障。

2、润滑脂受污：粉碎站的工作环境差、灰尘大，润滑脂运用六个月后灰尘混入其中，影响润滑成效差而引发温度过高，解决办法：按时抽样化验，一旦发现润滑脂技术指标失常，应立即更新润滑脂。

3、油泵齿轮磨损导致油压低：碎石机的油压大小关键靠斜齿轮油泵的配合精度来，假如齿轮已经磨损，则油压会缩短，影响温度过高，解决方法是调换油泵。

4、油量不够：若是管路法兰漏油，解决办法是：因震动引发法兰螺丝松动而漏油的，紧固或调换螺丝；因安装步骤中不留意，致使油管法兰密封圈受伤的，则调换密封圈。

若是油管漏油，解决办法是：依据油管的破损程度，调换油管或用电焊补焊，继而在这一段油管上增大守护挡板。

若是偏心套、除尘罩中部卡环之间空间未调整好，解决办法是：在安装偏心套时，应调整偏心套下部垫铁，检验偏心套上部与除尘罩下部间的尺寸来。

5、油路堵料：若是过滤器被堵，则需检验并过滤器；若是油管被堵，则开油泵，查看回油油杯，检验油量来断定油管是否被堵，若被堵则对其分段检验并予以疏通。

6、部件磨损：碎石机内部有部分部件归类于易损部件，关键包含：动锥下部铜垫、偏心套下部铜垫以及水准轴铜套，这些部件上都开有10 毫米深油槽，当油槽磨损到须程度时，润滑脂经过能力缩短，引发温度过高，解决办法：调换已磨损的部件。