发布日期:2021-07-17
旋回式碎石机适用在粉碎中等以及硬度适中以上的多样矿石或石头,在旋回粉碎的运行过程中,碎石机润滑体系润滑脂温度过高的故障,直接影响碎石机的正常运行,为方便检修人员立即故障,并做好防范工作,下文对该故障的因素及解决方法作详细了解。
1、冷却水供应不正常:检验管路开关,检验冷却水管是否有开关未或未完,是否被堵,冷却水泵是否产生故障,对应的解决方法为:疏通被堵的管路,水泵故障及电动机故障。
2、润滑脂受污:粉碎站的工作环境差、灰尘大,润滑脂运用六个月后灰尘混入其中,影响润滑成效差而引发温度过高,解决办法:按时抽样化验,一旦发现润滑脂技术指标失常,应立即更新润滑脂。
3、油泵齿轮磨损导致油压低:碎石机的油压大小关键靠斜齿轮油泵的配合精度来,假如齿轮已经磨损,则油压会缩短,影响温度过高,解决方法是调换油泵。
4、油量不够:若是管路法兰漏油,解决办法是:因震动引发法兰螺丝松动而漏油的,紧固或调换螺丝;因安装步骤中不留意,致使油管法兰密封圈受伤的,则调换密封圈。
若是油管漏油,解决办法是:依据油管的破损程度,调换油管或用电焊补焊,继而在这一段油管上增大守护挡板。
若是偏心套、除尘罩中部卡环之间空间未调整好,解决办法是:在安装偏心套时,应调整偏心套下部垫铁,检验偏心套上部与除尘罩下部间的尺寸来。
5、油路堵料:若是过滤器被堵,则需检验并过滤器;若是油管被堵,则开油泵,查看回油油杯,检验油量来断定油管是否被堵,若被堵则对其分段检验并予以疏通。
6、部件磨损:碎石机内部有部分部件归类于易损部件,关键包含:动锥下部铜垫、偏心套下部铜垫以及水准轴铜套,这些部件上都开有10 毫米深油槽,当油槽磨损到须程度时,润滑脂经过能力缩短,引发温度过高,解决办法:调换已磨损的部件。
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旋回液压粉碎机的构造特点分析
旋回液压粉碎机的偏心组件构造设置中,经过将旋回的个大齿轮设置在小齿轮的下方,以有利于在机械维护整治中从底部做出偏心组件装卸符合,无需做出上机架和横梁、主轴组件等拆卸才能完成,可以有用省下机械的维修时间。旋回式破石机有哪些优势性能?
旋回式破石机有哪些优势性能?1、大产能低费用粉碎;2、可持续高力度工作;3、更简要的操作维护;4、智能化生产工艺流程。双腔卧式旋回破碎机原理图解
双腔卧式旋回破碎机是利用破碎锥在壳体的内锥腔中进行旋回运动,对物料进行挤压、劈裂和弯曲破碎,破碎锥的主轴上端支撑在横梁的衬套内,其下端放置在轴套的偏心孔中。轴套在转动时,破碎锥可围绕设备的线作偏心回旋运动,它的破碎动作是连续进行的,所以工作效率会变高。液压旋回式破碎机的工作原理
破碎机的工作机构是由固定在主轴上的动锥体(又称内锥),固定在机架上的定锥体(又称外锥)构成,主轴及动锥上端悬挂在弧形横梁上方,下端活动地插在偏心衬套中,使动锥沿着定锥的内表观作偏转运动,靠拢定锥的地方,该处的物料受到动锥的挤压以及变形作用而粉碎。高产大型旋回碎石机的结构优势
高产大型旋回碎石机尤为重要由横梁、上机架、中机架、下机架、动锥部、偏心套部、驱动部、液压缸部等配件构成。细碎旋回破碎机厂家
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