圆锥粉碎机常见的故障原因与防范措施

圆锥粉碎机在粉碎机市场有的具有份额，和其余粉碎机保持一致，圆锥粉碎机工作过程中也会产生多样不一样的困扰，常见的还是下架体、主轴、偏心铜套等零配件不同水准的损伤，给矿山制造商带来诸多不便，此时维修花费和劳动受力性能也随之增加，下面鼎力圆锥粉碎机企业从粉碎机故障频发因素入手，找出根本因素并作出措施。

圆锥粉碎机故障频发因素

在粉碎机发生本体故障及各类铜套无数次发生故障后，经历多个渠道展开了解得出一致结论：

1、在公司内部无数次举办粉碎机本体故障的专题会主要了解并讨论其故障的因素，各一致认为经常过铁为主要因素之一。

2、去其余矿山调研同型号机械的运用情景，是否发生过此类机械大型构造件的破损等故障，交流机械维护及相关故障的发生频率与应对措施，得出公司粉碎机进铁情景相对其余同类矿山尤为典型。

3、查阅运用、维护手册和询问圆锥粉碎机企业影响粉碎机本体发生机械事件的因素主要为过铁，且需杜。

过铁对圆锥粉碎机影响的危害

鉴于铁件大小的不同，粉碎机各项参数随之改变，参数异常时将会对粉碎机本体的不同部位等薄弱环节影响损伤，经历几年来粉碎机运行、维护、检修经验结合粉碎机构造，现汇总出以下几点危害：

1、粉碎机进铁后各项参数的改变情景：当粉碎机进铁时，铁件较硬，不能粉碎，卡在动定锥衬板之间，在尝试粉碎的瞬间压力瞬时升高，功率也随之变大，温度上升；粉碎机检验到有铁件进入粉碎机内部，之后粉碎机将会缩短压力，缩短主轴，增加出料口，做出排铁，防止粉碎机的损害水准扩大，但是在此步骤中对粉碎机的损伤可观。

2、影响各类衬套的损伤：当粉碎腔内进入铁件时，托起主轴的液压油油压瞬时升高之后缩短，主轴在此时发生歪斜，导致止推轴承高温烧伤，而且主轴歪斜时，破坏主轴与偏心铜套间的油膜，影响烧伤，检查回油滤网金属屑的情景，严重时甚至影响偏心衬套、下机架衬套等零配件的弯曲无效，影响粉碎机停工解体检修。

3、影响易损部件的磨损快：当粉碎腔内进入铁件时，当铁件尺寸大于粉碎机出料口时，会卡在动定锥衬板之间，进入的铁件使得动锥衬板与定锥衬板形成刚性撞击，导致衬板松动或许开裂，影响动定锥衬板和臂架衬套等易损部件的磨损快，不利于易损部件的正常运用周期，此时鉴于在主轴步骤中撕裂臂架油封，影响润滑脂脂的泄露。

4、影响安联轴器的抱死：安联轴器包括一个液压扭矩设定体系，经历调节液压压力释放扭矩，能够设定需要的限位，当大于预先设定扭矩时，安联轴器松开，剪切管的上部被剪切环剪断，释放联轴器内的油压，联轴器能够在轴上自由转动，鉴于定制的因素，安联轴器有一个有限的能力来吸收其余类别的载荷，好比屈服扭矩和径向扭矩，鉴于这个因素，安联轴器不能吸收调节漏洞，当粉碎机腔内忽然产生硬物（尤其是大型铁件）时，联轴器承受的扭矩就会大于它的限，影响联轴器抱死。

5、时间长了经常过铁影响主轴折断、架体开裂：当粉碎腔内进入铁件时，鉴于冲击影响受力不匀称和液压油压力改变都作用于下架体和主轴上，且鉴于经常过铁导致架体、主轴疲劳，使下架体回油槽处产生裂痕，需返厂修复，无数次修复导致无效报废；影响主轴折断报废。

圆锥粉碎机故障措施

经历了解粉碎机故障频发的根本因素，将遏制粉碎机进铁做为出发点，从源头开始整治，主要从以下三个方面展开：

1、加强皮带漏斗衬板磨损情景的点检，发现困扰立即调换，防止掉落后进入粉碎机内部。

2、在粉碎机的喂料皮带上安装金属探测仪，捡出皮带体系进入粉碎机的铁件，严禁影响损害。

3、在粉碎机上安装电控泄压阀，当铁件进入粉碎机后，检验压力升高的时候，瞬间泄压阀排油，缩短主轴，把铁件排出。

经历对粉碎机故障的了解、断定和认识，准确地找出进铁为主要因素，并对此采用有用措施，圆锥粉碎机的操作得当，这样才有粉碎机持续稳定的运转，了生产的有序组织。