发布日期:2022-02-22
随着内基础建设投资项目的不断增加,对建材原料的需求也在同步大幅增加,砂石骨料作为关键原料占据供应市场的重要部分,高速增长的需求量促使砂石骨料生产厂家飞速向规模化、信息化发展。
为了提高企业加工产能,能耗、加快物流运转速度、减少人工成本,大型砂石骨料企业选择进行智能化与自动化改造,以便改变生产管理混乱、能源消耗过大、发运工作环境恶劣等现状,其中智能无人装车系统占据了主要一环。
智能无人装车系统用于砂石骨料料仓装车计量,它是以快速、无人、的方式将砂石骨料按预提量装车的一种系统。它集成了地磅自动称重系统、PLC、出料车位传感器、车辆移动传感器、检车雷达、声光告警、视频监控、计算机等设备与技术来实现砂石骨料的无人装车。它也可与企业ERP系统、客商平台系统无缝衔接,提高装车精度和效率、人力成本、减少污染、杜载。
1、载监控:目前大部分砂石骨料料仓装车计量,都是货车先停在筒仓下装车完毕后再去过磅,在磅房处通过称重装车系统设计的计算机程序,在车辆称重时过了车辆额定载重量,智能无人装车系统会发出警示来提示司机进行卸载,避免车辆载出场。
2、无人值守称重:由称重系统、监控系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器等各类控制设备集成的智能无人装车系统,可以实现“无人值守、无单据传递、远程监控、自动检斤”,可以切断称重现场的人员接触,增加称重管理的保险系数,并使称重过程用时缩减。无人装车系统重在无人值守,在业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提率,同时大限度的经营成本,了装车称重数据的准确性。
3、提高装车效率:通过PLC可编程序智能装车控制器集中控制装车整个流程,通过传感器、中枢控制器、执行元件地控制无人装车作业,避免了人为接触,防止司机联合装车员、门卫进行徇私舞弊操作,是现代化计量的有利助手。
重庆市武隆区毛坡建材时产1000吨碎石骨料生产线采用中誉鼎力的智能无人装车系统、进销管理系统、自动收料系统、云监控系统、低压配电系统。实现了生产线的自动化。
河南省驻马店市隆盛矿业年产1000万吨环保骨料生产线配置有智能无人装车系统、生产管理系统、云监控系统。生产效率更高,工作效率更优化,自动化程度高,破碎比大,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。
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散料自动化定量装车系统
在矿山砂石骨料行业装车作业繁忙。过去传统的装车作业模式是使用人工铲车装车,耗时耗力,劳动效率低下,危险性高。随着科技的不断发展,自动定量装车系统的自动化程度提高,当前市面上,散料装车通常采用手工打开下料开关控制放料,观察地磅判断载重并指挥司机前后移动车辆位置装车的作业模式,其人工干预大,用人成本高,有时候还会出现装车溢料的情况。而散料自动化定量装车系统能够很好的解决这些问题。智能定量装车系统,骨料定量装车系统价格?生产厂家哪家好?
智能定量装车系统是集机械、电气、液压于一体的矿山砂石骨料可以连续定量装物料的装车系统,随着物联网域的飞速发展,关键技术不断,智能定量装车系统的智能化正在稳定向前发展,现场设备通过PLC控制,组成人机协调的智能装车作业系统,多应用在矿山生产线、冶金、水泥等行业,其主要针对不同行业集散物料装车转运等需求,实现更加化、自动化、智能化的目标。石料厂自动称重装车系统
定量装车控制系统的流程主要包括数据采集设备、控制设备、安保护设备,由流量计、阀门、车辆静电释放器、人体静电释放器、电控钥匙盒、防爆挡车器、出料口归位开关和定量装车控制仪等组件构成,可以实现定量出料控制、刷卡装车、接地保护、掉电保护、数据采集、阀门和泵的顺序控制、现场急停、远程和就地实时监视、通讯联网和设备自检功能,大大提高了石料厂砂石料装车的安水平。无人装车系统目标功能
无人装车是一个难点。因为从货车进入货仓通道到完成装料,这期间是一个比较复杂的过程,须要控制装料的量,同时还要避免料的洒落,还要准确控制补仓。新乡中誉鼎力矿山设备有限公司通过研发无人装车系统,使用激光雷达对装车过程形成点云数据,并应用AI技术进行实时建模,可以判断车辆的位置和装车的状态,实现无人自动提示司机对车辆进行配合操作,快速完成装车过程,并且避免物料的洒落。产量:日产10000吨
项目地址:四川省广安市
智能产品:云监控系统、矿山生产管理系统、低压配电系统。
产量:时产1000吨
项目地址:重庆市武隆区
智能产品:自动装车系统、进销管理系统、自动收料系统、云监控系统、低压配电系统。
产量:时产1000吨
项目地址:贵州省黔南
智能产品:智能监控平台、进销管理系统。
产量:时产3000吨
项目地址:河南省平顶山市
智能产品:散料自动装车系统、进销管理系统、自动收料系统、矿山生产管理系统、云监控系统、低压配电系统。
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