砂石生产线设备应该怎样管理和维护?

砂石生产线，砂石设备在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎砂石品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有的电控操作系统，了整个流程出料通畅，运行，操作方便，节能。

砂石生产线，砂石设备除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合家高速用料要求。但是各个系统要求不同，但又要协调生产，因此如何管理与维护各个系统，以此来提高生产效率，是厂家的一项修课。

、石料污染的问题：在破碎制砂的系统中，洗砂机在研磨过程中会产生较多的石粉，石料也会因水洗而流失。经过破碎与制砂流程的混合料在进入筛分系统，便会产生一些粉尘，这些粉尘就会漂浮在空气中，且无孔不入，不仅会对系统内部的电气设备产生很不利的影响，还会污染生产环境，对工作人员的身体健康构成威胁。

解决措施：为了减少生产过程中粉尘在空气中的含量，可以采用喷水的方法抑制空气中的粉尘。在物料进入粗碎分系统之前，可以直接在物料上喷水，粗碎以后的物料仍然保持湿润的状态，物料的扬尘率，但在这个过程中要石料的含水量不标。另外，在中碎分系统之前，细碎分系统以及筛分分系统等环节中，也可以通过水或喷雾的方法来抑制粉尘。

、颚式破碎机排料口的问题：粗碎分系统的颚式破碎机排料口普遍存在尺寸不符合生产实际的情况，尺寸过小容易导致生产过程中的产量下降。原料在经过破碎以后，每一个尺寸的半成品料都需要的比例，但现阶段所产生的半成品料中，大于150mm的相对较少，所占比例过低，在筛分完成以后，半成品料返回中碎分系统的量相对较少，这导致了中碎分系统处于一种低负荷的运行状态，该设备没有被利用。

解决措施：对粗碎分系统的颚式破碎机来说，可以对其排料口的尺寸适当加大，以提升半成品中150mm以上石料的比例，进而提升破碎分系统的利用率，使个系统的破碎效果得到提升。

所有对于机制砂石料线的管理与维护，须要从整个系统设计工艺方面进行系统科学的优化的改造，牵一发而动身。每一个分系统都是不可或缺的，所有的设备是否合理运行会在很大的程度上对整个系统的生产效果产生影响。