颚式碎石机的故障排除方法

颚式碎石机是工矿生产中较经常使用的粉碎机械之一，在生产运作中，常会碰到一部分困扰。现将颚式碎石机常见故障的除掉方式整理如下：

1、肘板折断：当颚式碎石机负荷旋转或非粉碎物进入粉碎腔的时候，轻易引发肘板折断，同时应该改换肘板并调改下料粒径，防止非粉碎物进入粉碎腔，并尽可能阻止主机负荷工作，假如肘板垫已经磨损，需因为肘板一起改换，挑选达标的肘板合理安装。

2、轴承温度太高：正常工作状态下，轴承的温升不该大于35℃，高温不得大于70℃，假如温度太高，应该注入适量润滑油、用垫片调整轴承松紧程度修整轴承座瓦或改换轴承，因为这类状态可能是由轴承空间不合适、轴承接触不好或轴承破坏引发的。

3、主机忽然停止运行：这类现象俗称“闷车”，发生这类状态，应该先查看排矿口是否糊堵，要出料疏通；其次查看驱使槽轮转动的三角皮带是否过松，应调紧或改换三角皮带；后查看偏心轴紧定衬套是否松动形成偏心轴卡死，应又一次安装或改换紧定衬套。

4、调整座断：调整座不变螺丝松动，需紧定调整座螺丝；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷，需改换调整座及肘板、肘板垫。

5、产品粒径变粗：颚式碎石机的齿板底部不的时候，产品粒径会变粗，这类状态下，将齿板调头或调整排矿口会使这类状态塑造显著修改。

6、制造能力达不到出产需要：在工作场所电压跟随主机重载要求的要条件下，调整颚式碎石机的排矿口，使之跟随说明书的规定，查看齿板齿距尺寸，如不符需要需改换颚板，调正定颚与动颚的相比位置，守护齿顶对齿根后，不变压紧，防止移位。

在颚式碎石机的长远采纳工序中，故障不可阻止，发现一部分故障现象及除掉方式，做到有备无患，可以守护我们工作的顺利进行。