振动给料机给料量出现误差的原因及避免方法

振动给料机的给料量可以根据生产线的生产需求进行调整，但是在实际生产中给料机的给料量会因为一些因素造成给料量误差，导致误差出现的原因是什么呢?这些误差有区别吗?在实际生产中应在怎样避免误差的出现呢?

振动给料机的给料特点就是给料均匀，能够进行长时间的给料作业，同时配备自动调节给料量的装置，给料机根据不同质的物料可以通过设备的改进输送高温、腐蚀性的物料，能够满足大型工程作业的物料需求，尤其是自动化、流水线、现代化的工程作业。

生产中物料的称重是物料均匀输送的中间关键，物料输送过程中出现的原料称重的误差可分为系统误差、偶然误差和过失误差。为了包管称量的性，要严格控制称量误差。

系统误差产生原因有可能是设备自身存在生产和使用的故障，也有可能是物料的粘度关系，因素比较稳定，数值大小常常不变，故也称恒定误差，通过校正以后是可以排除的。

偶然误差的产生有可能是物料的原因，也有可能是机械长时间运转的原因，不易控制，但经统计分析，它符合数理统计规律，可以在程度上避免。

过失误差就是操作不当或仪器故障所致，这就需要做好安正规的操作，加强操作人员的操作技能。

因此，在日常工作人员操作时应该注意正确的操作规程，加强操作人员的操作技能;在设备日常维护方面要仔细检查设备故障进行维护。