发布日期:2022-02-21
砂石料自动装车机是一种的、的装车设备,可配备传统的料仓出料口、地磅等进行自动称重装车操作,是一种操作起来人性化的自动装车设备!目前,内许多厂家都采用人工控制装车,其缺点是:劳动强度大,装车人员多,效率低,容易作弊,而砂石料自动装车完克服上述缺点,为生产厂家带来可观的经济效益。
砂石料自动装车机适用于砂石料厂料仓的防尘伸缩卸料,上下可伸缩。砂石料自动装车机的应用使骨料砂石在密封的料仓中自动下落,可以防止料仓的出料或装车过程中产生的扬尘,砂石料堆积到高度后本设备可以自行上升高度或停止,等待货车移动后继续出料,实现自动智能装车。
砂石料自动装车机的使用给砂石料生产厂家及货车司机双方带来了解放,使砂石料行业的发展产生了重要的作用,它装车速度快,装车效果流畅快速,实现自动化装车,可以将公司员工从恶劣的工作环境中解放了出来,可以改变了劳动环境,减轻了劳动强度,提高了劳动效率,节约砂石料消耗及产能成本,从根本上解决了劳动力成本上升带来的问题。
1、进仓验证:货车到达料仓出料口下,信号灯为绿灯时车辆正常进仓,装车系统将自行判断车辆是否停放到适合位置,当车辆进入预定的位置后,司机插卡验证装车的物料粒度、吨数等业务,显示控制系统将预装物料吨数和装车物料粒度等信息发送给控制系统,然后将开始放料。
2、车辆定位:在料仓出料口下的激光雷达会扫描进入车辆前栏板位置,当前栏板过次停车线时雷达会发送进场停车信号,PLC每隔1秒发出红灯闪烁信号提示让司机停车;停车后在发货控制器处插卡,系统验证成功后前方LED显示屏将显示验证成功,并且准备装车。如果雷达判断车辆位置不合适时会有语音播报、显示屏引导司机调整车辆位置,红绿灯交替闪烁,装车系统会不予装车直至车辆就位。
3、开始装车:验证正确且位置合适时,PLC会控制下料口开始装车,PLC控制出料口闸门打开后,料位计可以实时检测料位的高度,当料位计检测到车厢料位到达车厢高度时控制下料口提升,响铃和绿灯来提示司机向前移动车辆,下料口下降适合高度再开始装料。
4、到达车尾:装车过程中经过2到3次提车,车辆可到达车尾。这时一是达到目标量自动结束装车,二是料位计算法处理判断出车尾自动结束装车。如果车尾离开装料安区域,下料口会立即关闭可防止撒料。
快速定量装车系统
快速定量装车系统是基于自动化、大数据分析、数据模型等技术实现无人自动放料,并与生产控制系统、销售系统、物流调度系统进行集成,在发运物料的同时,兼顾生产情况、销售情况、物流车辆的调度情况,同时将料仓的储存水平、下料设备运转情况与各系统实时共享,系统主要控制对象为料仓出料口装车机,实现下料口升降、下料口高度、放料闸门、放料量的智能控制,同时配备读写设备读取智能卡中的放料所需信息。骨料自动定量装车系统
新乡中誉鼎力矿山设备有限公司生产的骨料自动定量装车系统是一个砂石骨料生产线无人值守装车系统,利用料仓的监控可实现远程化自动装车,骨料自动定量装车系统采用一卡通获取车辆信息。具有校验车号、车道、骨料品种信息,信息是否匹配等功能,具有LED屏显示或声音报警等提示。矿山砂石智能装车系统,砂石骨料散装机价格
矿山砂石智能装车系统由DCS现场控制系统和远程管理系统组成,DCS现场控制系统通过可编程控制器(PLC)、视频监控、计算机等设备来实现煤炭的智能装车,控制器和流量计相连将通过DCS系统将现场数据上传至装车定量系统,在由系统下达指令完成连续放料、定量自动装车、清单打印、动态图面显示等功能。plc控制自动送料装车系统
plc控制自动送料装车系统采用了网络订单销售平台为客户提供方便、快捷的网络下单平台系统,订单自动关联。门禁自助发卡系统完成收发卡;GPS行驶记录仪完成车辆轨迹定位监管;车牌识别仪完成车牌摄像自动识别比对;人脸识别驾驶员身份认证。该系统实现了对砂石物料称重环节的监督和控制,起到了作弊、提高称重信息可信度和准确度的作用。产量:日产10000吨
项目地址:四川省广安市
智能产品:云监控系统、矿山生产管理系统、低压配电系统。
产量:年产1000万吨
项目地址:河南省驻马店市
智能产品:矿山生产管理系统、云监控系统。
产量:时产1000吨
项目地址:贵州省黔南
智能产品:石料厂销售系统、自动装车系统、自动收料系统、云监控系统、低压配电系统、矿山生产管理系统。
产量:时产3000吨
项目地址:河南省固始县
智能产品:矿山智能管理系统、云监控系统。
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