长距离输送机启动不了怎么办？

长距离输送机无法启动是一个系统性故障，涉及电气、机械、保护装置等多个方面。请不要慌张，按照以下步骤进行系统性的排查和处置。

一、立即执行安全操作规程

1、立即上报：及时通知中控室和维修部门，并告知相关操作人员。

2、挂牌上锁：在启动开关或控制柜上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并执行能量隔离和上锁程序，确保在排查和维修过程中无人能误启动设备，这是保障人身安全重要的步骤。

3、现场确认：确保输送带沿线，特别是拉绳开关、溜槽、清扫器附近没有人员工作或障碍物。

二、系统性故障排查

1、检查电源与控制信号

电源是否正常：检查配电室是否为输送机供电的断路器或开关是否已合闸，有无跳闸现象。用万用表测量电压是否在额定范围内。

控制回路电源：检查PLC或控制系统的24VDC/220VAC电源模块是否工作正常。

中控信号：确认中控室发出的启动信号是否有效。可以请中控员再次尝试，或检查操作屏上有无报警信息。

2、检查紧急与安全保护装置

长距离输送机设有多个保护装置，任一装置被触发都会导致无法启动。请沿输送带全线检查以下装置是否处于“正常”或“复位”状态：

紧急停止按钮：检查头部、尾部、驱动站等关键位置的急停开关是否被按下并卡住。需要顺时针旋转使其复位。

拉绳开关：检查全线所有的拉绳开关是否因人为拉扯或异物碰撞而动作。需要沿输送带走向逐一检查并将其复位。

跑偏开关：检查跑偏开关是否因为输送带严重跑偏而动作。需要将其复位并调整输送带。

堵塞开关：检查头部、尾部溜槽是否有物料堵塞，导致开关动作。需要清理堵塞物料并复位开关。

撕裂检测装置：检查是否误报警或确实因撕裂而动作。

料位、速度检测等：检查其他联锁装置是否正常。

3、检查机械部分

电机：监听或用手触摸电机，启动时是否有“嗡嗡”声且轻微振动？有则可能是电机缺相或轴承卡死。

减速器：检查减速器油位是否正常，有无漏油现象。手动盘车，感受阻力是否巨大，判断内部齿轮或轴承是否损坏。

联轴器：检查键、销是否损坏。

是否过载：输送带上物料是否过多，导致启动扭矩过大。应清除部分负载。

卡死现象：检查输送带是否被异物卡住，或者托辊大量损坏、不转，导致运行阻力巨大。

轴承损坏：检查头尾轮、改向滚筒的轴承是否卡死。用手盘动滚筒，感觉其转动是否灵活。

4、检查电气控制部分

接触器/继电器：检查控制电机的主接触器和中间继电器线圈是否得电，触点是否烧蚀粘连或接触不良。

变频器/软启动器：查看设备是否有故障代码显示（如过流、过载、缺相等）。复位后再次尝试。

热继电器/过载保护：检查是否因过载而跳闸，需要手动复位。

PLC程序：检查PLC输入点（如各保护信号）是否正常，输出点（如启动信号）是否有输出。

三、根据排查结果进行处理

1、如果是保护装置动作：找到触发点，排除故障后现场手动复位该装置。

2、如果是电源问题：联系电工检查供电线路和断路器。

3、如果是机械卡死：清理异物、更换损坏的托辊或轴承。严禁在卡死状态下强行启动！

4、如果是电气故障：由电工维修或更换损坏的电气元件（接触器、继电器等）。

5、如果是变频器/软启动器故障：根据说明书代码查找原因，或联系设备供应商。

四、预防性建议

1、定期巡检：沿输送带全线步行，检查所有保护装置是否完好，托辊转动是否灵活，有无异常噪音。

2、保持清洁：及时清理粘料和掉落物料，防止卡死滚筒或托辊。

3、规范操作：严禁超载运行，停机前应尽量将物料卸空。

4、计划性维修：定期对电机、减速器进行保养加油，更换损坏的托辊，清理电气柜灰尘。

如果您不具备相应的机械或电气专业知识，请务必等待专业维修人员到场处理，切勿盲目操作，以免造成设备损坏或人身安全事故。