带式输送机保护装置有哪些？

带式输送机（皮带机）的保护装置非常关键，它们共同构成了一个安全监控系统，用于保障设备安全运行、防止设备损坏和保护人员安全。这些保护装置通常可以分为以下几大类：

一、强制性安全保护装置

这类装置是保障人身安全和防止重大事故的核心。

1、拉绳开关：紧急停机装置。当输送机沿线任何位置发生紧急情况时，现场人员可以拉动绳索，使开关动作，立即停止输送机运行。通常沿输送机两侧全程安装，间隔一般为30-50米。

2、跑偏开关：检测输送带是否跑偏。当输送带偏离中心线一定距离时，会触碰到开关的立辊使其动作，发出报警信号或停机，防止皮带边缘撕裂和磨损。通常安装在输送机的头部、尾部、中间关键受力点以及凸弧段等易跑偏的位置。

3、打滑/超速/失速检测装置：监测驱动滚筒与输送带之间的线速度差。当输送带因张力不足、过载或滚筒打滑而速度过低或过高时，装置会发出报警并停机。通常由一个测速传感器和一个控制器组成，与主电机速度进行比较。

4、料堵塞/溜槽堵塞开关：安装在落料口或溜槽壁上。当物料发生堵塞时，堆积的物料会压迫开关的挡板或探头，触发停机信号，防止堵塞加剧造成严重故障。类型有挡板式、射频导纳式、旋转叶片式等。

二、运行状态监测与保护装置

这类装置用于监控设备运行健康状态，防止机械故障。

5、撕裂检测装置：检测输送带纵向撕裂。一旦发生撕裂，物料或撕裂的皮带会触碰到安装在皮带下方的检测器，立即紧急停机，将损失降低。通常安装在落料点后方回程皮带的下方。

6、断带抓捕器：一种机械式安全装置。当发生输送带断裂时，它能迅速捕获并夹住下滑的输送带，防止其失控滑落造成灾难性后果。常见于长距离、大倾角的下运皮带机。

7、超载检测装置：通过监测电机电流或直接在皮带下方安装称重传感器（如电子皮带秤）来检测输送机是否过载，并联动控制系统进行调节或停机。

8、温度传感器：滚筒轴承温度监测安装在驱动滚筒、改向滚筒的轴承座上，实时监测轴承温度，温度超标时报警，防止轴承烧毁。皮带机火灾监测需使用红外测温传感器监测皮带机关键点的温度，预防因摩擦过热引起的火灾。

9、烟雾探测器：安装在输送机廊道或驱动站附近，检测因皮带打滑摩擦等产生的烟雾，是重要的火灾预警装置。

10、速度检测器：与打滑检测类似，但更侧重于检测皮带的完全停止。当皮带机正常运行时，传感器会检测到旋转信号；如果电机转动而皮带不动，则发出停机信号。

11、料流检测装置：安装在料斗或溜槽中，用于确认物料是否正常流动。当下游设备停机导致上游来料堆积时，或上游无料时，可向控制系统提供信号，用于顺序启停控制。

三、辅助类保护装置

12、纵向撕裂检测器：属于更高级的撕裂检测，有时单独分类。

13、皮带清洁器：虽然不直接发出电信号，但它是保护皮带和托辊的重要装置，能防止物料粘附引起的跑偏和滚筒包胶损坏。

14、张紧力监测装置：监测皮带张力是否在正常范围内，保证传动效率并防止打滑。

现代带式输送机通常将这些保护装置通过PLC或专用安全模块集成到一个完整的监控系统中。中控室的操作员可以实时看到所有保护装置的状态，从而快速定位故障点，大大提高了设备的安全性和可靠性。