水泥厂输送机安装步骤详解

水泥厂输送机（通常指皮带输送机）的正确安装是一项非常关键的工作，安装质量直接影响到设备的使用寿命、运行效率和故障率。以下是按照专业标准和实践总结的详细安装步骤和注意事项。

核心原则

1、平：机架、托辊、滚筒等基础结构必须平整、对中。

2、直：整机中心线笔直，无偏斜。

3、牢：所有紧固件牢固可靠，无松动。

4、准：各项尺寸、标高、中心距准确无误。

一、安装前准备

1、技术交底与图纸审核：组织所有安装人员仔细阅读总装图、部件装配图、基础布置图等技术文件，彻底理解设计意图、安装要求和验收标准。明确安装流程、分工和质量控制点。

2、现场勘查与基础验收：检查土建提供的设备基础（预埋钢板或地脚螺栓孔），这是关键的一步。

3、验收标准：中心线偏差≤±5mm。标高偏差≤±5mm。基础水平度≤0.5/1000。清除基础表面的杂物、油污和浮灰。

4、设备开箱检查：对照发货清单，清点所有零部件（机架、滚筒、托辊、驱动装置、皮带等）的数量和规格。仔细检查设备在运输过程中是否有变形、损坏或锈蚀，特别是输送带和长尺寸的机架。

5、工具与人员准备：准备齐全的安装工具：起重设备、激光对中仪、水准仪、经纬仪、百分表、扳手、焊机等。人员必须经过安全和技术培训，特种作业人员需持证上岗。

二、核心部件安装步骤

遵循“从下到上，从内到外，先主后辅”的顺序。

1、安装支腿和中间架：以已验收的基础为基准，先安装头、尾部的刚性支腿，用垫铁调整标高和垂直度后，初步固定。以头尾支腿为基准，拉设钢丝中心线，依次安装中间架的各节桁架或支腿。确保各支腿在同中心线上，且间距符合图纸要求。所有支腿和中间架调整到位后，进行固定（二次灌浆或焊接在预埋板上）。

2、安装头架、尾架、中间架：将头架（驱动站）和尾架（张紧站）吊装到各自的支腿上，精确调整其中心位置、标高和水平度。这是保证滚筒安装精度的基础。安装并连接中间架结构。

3、安装滚筒与驱动装置：先装头部驱动滚筒和尾部改向滚筒，再装拉紧滚筒和增面滚筒等。安装要求是滚筒轴线水平度偏差≤0.5/1000。滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度偏差≤2/1000。所有滚筒的中心点必须在同一条直线上。这是防止皮带跑偏的重要因素，必须使用激光对中仪精确校准。驱动装置与驱动滚筒的对中非常重要，必须用百分表确保同轴度在允许范围内，否则会引起剧烈振动和损坏。

4、安装托辊组：安装上平行托辊、槽型托辊和下平行托辊。托辊槽角必须符合设计要求，且同一截面上的槽角一致。所有托辊的中心线必须与输送机中心线垂直，并处在同一平面上。安装时可拉线校验。安装前用手转动托辊，应灵活无卡阻。

5、安装拉紧装置：根据设计类型（垂直式、车式、螺杆式等）安装拉紧装置。确保拉紧小车滑动灵活，无卡涩现象。螺杆式拉紧装置的螺杆应处于可调行程的中间位置。

6、安装辅助装置：按图纸安装导料槽（确保与皮带密封良好，防止漏料）、清扫器（空段清扫器、弹簧清扫器、合金清扫器等）、护罩、挡料板、皮带秤等。

三、输送带安装与调试

1、铺设输送带：可采用卷扬机牵引、人工展放或夹具固定利用皮带机本身动力等多种方式。在展放和吊装皮带时，严禁使用任何可能划伤或割伤皮带的工具。应使用柔韧的吊装带或在钢丝绳与皮带接触处加垫保护。

2、硫化接头：这是安装中关键的工艺之一。必须由专业人员进行。严格按照皮带厂家提供的硫化工艺执行台阶打磨、清洁、涂胶、成型、加热、保温、保压。接头强度应不低于皮带本身强度的90%。

3、初步张紧与调整：启动张紧装置，给输送带施加初始张紧力（约为正常运行的50%-60%）。手动盘车或点动驱动装置，让皮带缓慢运行一圈。

4、纠偏调试：遵循“跑高不跑低”、“跑紧不跑松”、“跑后不跑前”的原则。如果皮带在整个区间向同一侧跑偏需调整头、尾滚筒的安装位置（调整螺栓），使其轴线与中心线垂直。如果皮带在某个位置突然跑偏可检查该处的托辊安装是否不正或有物料卡住。如果皮带在接头处跑偏说明接头硫化不正，需重新处理。调整方法是微调跑偏侧托辊架的前倾角度或调整滚筒的偏斜度。每次调整幅度要小，调整后观察效果。

5、空载与负载试运行：空载运行至少运行2小时，检查各滚筒、托辊转动是否灵活，有无异常噪音。皮带运行是否稳定，有无跑偏、打滑、抖动。轴承温升是否正常。清扫器效果是否良好。负载试运行需逐步增加负载至满负荷，重复上述检查，并观察物料在皮带上的分布情况，确保落料点居中。

安全注意事项

1、全程佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳保用品。

2、起重作业时，吊装区域下方严禁站人。

3、设备调试时，所有旋转部件必须安装好防护罩。

4、电气操作必须由专业电工完成，遵守锁死/挂牌（LOTO）程序。

5、在皮带下方或内部工作时，必须确保设备已完全断电并防止意外启动。

水泥厂输送机的安装是一个系统工程，精度是核心，细节决定成败。严格按照图纸和规范施工，做好每一步的校验和记录，才能确保输送机长期、稳定、高效地运行。对于大型或复杂设备，强烈建议在设备厂家专业技术人员的指导下进行安装。