矿山输送带机械设备

矿山输送带机械设备是一种以输送带作为牵引和承载构件，通过传动滚筒的摩擦力驱动，进行连续物料输送的机械设备。它广泛应用于露天矿和井下矿的破碎、筛分、储存、装车等各个环节。

主要组成部分

一套完整的带式输送机系统主要由以下部分组成：

1、输送带：核心部件，既是牵引件又是承载件。通常由多层橡胶、纤维织物（如聚酯、尼龙）或钢丝绳芯制成，具有高强度和耐磨性。

2、托辊：用于支撑输送带和物料。槽形托辊可承载分支，形成槽角以增加输送量。平行托辊可回程分支支撑下皮带。调心托辊可自动纠正输送带的跑偏。缓冲托辊安装在受料点，减少物料对皮带的冲击。

3、驱动装置：系统的动力源，包括电机、减速器、联轴器和重要的传动滚筒。大型输送机常采用多电机驱动。

4、张紧装置：为输送带提供足够的张力，保证其与传动滚筒间产生必要的摩擦力，防止打滑。常见形式有重锤式、车式拉紧和螺旋式。

5、机架：支撑托辊、滚筒等部件的钢结构或桁架结构。

6、清扫器：至关重要的部件，用于清除粘在输送带工作面上的物料，防止物料堆积和皮带跑偏。头部清扫器安装在传动滚筒处，清除大部分物料。空段清扫器安装在尾部滚筒前，清洁皮带非工作面的杂物。

7、保护装置：跑偏开关当皮带跑偏时自动报警或停机。拉绳开关沿线布置的紧急停机装置。速度/打滑检测器监测皮带是否打滑或断裂。撕裂检测器检测皮带纵向撕裂。料流检测器等。

8、给料与卸料装置：控制物料如何装载到皮带上（如导料槽）以及如何在指定点卸料（如卸料器、犁式卸料器）。

核心特点与优势

1、输送能力大：单机长度可达十几公里，运量可从每小时几吨到上万吨。

2、运行效率高：可连续不间断工作，生产效率远高于间歇式运输（如卡车）。

3、能耗低，运营成本低：阻力小，耗电量远低于卡车运输，尤其适合长距离输送。

4、自动化程度高：易于实现集中控制和自动化管理，减少人工干预。

5、可靠性高：结构简单，维护方便，运行平稳可靠。

6、适应性强：既可输送散状物料，也可输送成件物品；既能水平输送，也能倾斜输送。

选型需要考虑的关键因素

1、输送物料性质：包括粒度、密度、湿度、磨琢性、堆积角、粘度等。

2、输送量：决定输送带的宽度和速度。

3、输送距离和倾角：决定输送带的强度（型号）和驱动功率。

4、工作环境：室内/室外、温度、湿度、防爆要求（井下）、防腐要求。

5、布置形式：水平、倾斜、有无弯曲段，决定整体布局设计。

6、卸料方式：头部卸料还是中间点卸料。

常见故障与维护

1、输送带跑偏：常见故障，原因包括调心托辊失效、滚筒粘料、张力不均、机架安装不平等。

2、输送带磨损与撕裂：异物卡住、溜槽堵塞冲击、落料点不正都可能导致。

3、滚筒包胶磨损：导致驱动力下降、打滑。

4、托辊卡死：托辊不转会导致皮带磨损加剧和能耗增加。

5、维护要点：定期检查清扫器效果、托辊转动情况、滚筒状况和皮带张力；及时清理积料；保持关键部件润滑。