输煤皮带机的组成

输煤皮带机是燃煤电厂、煤炭码头、煤矿等工业领域中重要的连续运输设备。其组成可以系统地分为以下几个主要部分：

一、核心组成部分

1、输送带：承载和运输物料的核心部件，直接与煤炭接触。结构通常为多层复合材料，上/下覆盖胶具有耐磨、抗冲击、有时需阻燃抗静电。骨架材料可提供拉伸强度，常见的有尼龙、聚酯帆布层或钢丝绳芯。

2、托辊与滚筒：托辊用于支撑输送带和物料，减少运行阻力。槽形托辊用于有载分支（上分支），三节式居多，形成槽角以增大运量。平行托辊用于无载分支（回程分支），为平形。调心托辊防止输送带跑偏，有摩擦式和锥式等。缓冲托辊安装在落料点，吸收物料冲击，保护输送带。传动滚筒是动力来源，通过摩擦力驱动输送带。通常为铸胶面，以增大摩擦系数。改向滚筒可改变输送带的运行方向，如尾部、垂直张紧等处的滚筒。增面滚筒能够增大输送带在传动滚筒上的包角。

3、驱动装置：为皮带机提供动力。电动机可提供原始动力，常用Y系列三相异步电机或防爆电机。减速机能够降低转速，增大扭矩。联轴器可连接电机、减速机和滚筒。逆止器防止停机后皮带机有载反向运行。制动器用于停机刹车，特别是倾斜向下运输时需可控停车。

4、张紧装置：保证输送带有足够的张力，防止在传动滚筒上打滑，并限制托辊间输送带的垂度。重锤车式张紧利用重锤自动调节，张力恒定，适用于长距离大功率皮带机。垂直重锤张紧利用重锤在垂直方向张紧，占用空间小。螺旋张紧可人工通过螺杆调节，结构简单，但张力不稳定，适用于短距离、小功率皮带机。液压/电动绞车张紧具有自动化程度高，可远程控制，用于长距离大型皮带机。

5、机架：安装托辊、滚筒及其他附件的基础结构。通常由型钢（槽钢、角钢、H钢）焊接而成，分为头架、尾架、中间架和支腿。

二、安全与保护装置

1、清扫装置：清除粘在输送带工作面上的煤粉，防止物料堆积、跑偏和损坏滚筒。头部清扫器安装在传动滚筒处，通常为合金刮板或聚氨酯刮刀。空段清扫器安装在尾部滚筒前，清除非工作面的物料。

2、防跑偏装置：监测输送带运行位置，当发生跑偏时发出报警或停机信号，保护设备。通常安装在头部、尾部和中间关键段。

3、速度/打滑监测装置：监测输送带实际运行速度，当速度过低（相对于滚筒转速，即打滑）或超速时报警或停机。

4、拉绳开关：紧急停机装置。沿皮带机两侧敷设钢丝绳，在任意位置拉动钢丝绳均可紧急停止皮带机，保障人身和设备安全。

5、撕裂检测装置：当输送带发生纵向撕裂时，能及时检测并停机，防止事故扩大。

6、溜槽堵塞检测器：安装在落料溜槽壁上，当物料在溜槽中堵塞时，发出报警信号。

7、跑偏开关：输送带跑偏到一定程度时，触碰到立辊使其偏移，发出报警或停机信号。

三、辅助装置

1、导料槽：安装在落料点，约束物料，防止煤炭洒落和粉尘飞扬。

2、头部护罩和防雨罩：头部护罩需罩住传动滚筒和落料点，起安全和防尘作用。防雨罩用于室外皮带机，保护设备和物料。

3、除尘系统：主要在落料点等扬尘处设置吸尘口，连接除尘器，抑制粉尘扩散，改善工作环境。